[发明专利]一种限温器通断检测装置及方法

说明书

本发明公开了一种限温器通断检测装置及方法，其中所述装置包括支撑板，支撑板上设有发热件，发热件上安装有用于对待测限温器进行固定的夹具，待测限温器与发热件直接接触，以对待测限温器加热；散热组件设置于发热件一侧的支撑板，以向待测限温器喷出气体，对待测限温器降温。本发明提供的一种限温器通断检测装置及方法，发热件和散热组件用于提供待测限温器的所需温度，散热组件利用压缩空气对待测限温器进行冷却，从而完成限温器的通断动作，提高降温效率且安全可靠、扩展检测装置的应用范围。

技术领域

本发明属于空调部件检测技术领域，尤其涉及一种限温器通断检测装置及方法。

背景技术

限温器是一种温度敏感控制器，主要包括感温部件和触头，正常状态下，触头闭合，相应的电路导通、正常工作；当限温器感应到的温度超出预设范围(低于或高于某一特定温度)时，触头断开，使得相应的电路断开；当温度恢复到设定范围内时，触头重新闭合，相应的电路也重新闭合。因此，限温器在预设温度范围内，起到保护设备的作用。

空调电动机、压缩机、电加热部件属于强电期间，工作中均会产生热量。当电动机、压缩机、电加热部件工作状态异常时，产生异常热量，使得电动机、压缩机、电加热部件表面温度超过正常工作的温度值时，电动机、压缩机、电加热部件所自带的限温器应能切断电源，使得电动机、压缩机、电加热部件中止工作，以防止电动机、压缩机、电加热部件本身发生热变形、燃烧等，影响整机产品的安全性。因此，电动机、压缩机、电加热部件限温器寿命的可靠性直接影响整机产品的安全性。

为了检测限温器的质量，传统检验模式为：使用高温箱、点温仪、万用表等一起，通过人工检测限温器的通断情况，然而，根据标准要求，限温器的通断次数不低于4000次，可见，人工检验已无法满足需求，检验效率低下，检测数据准确性不足。

为了实现自动检测，现有技术中对限温器寿命进行测试时，使用电吹风吹热风对待测试限温器加热，加热到待测试限温器触头断开时停止加热；待测试限温器冷却至触头重新闭合时，再次启用电吹风吹热风对待测试限温器进行加热，如此循环，通过记录待测试限温器触头断开或闭合的次数来测试限温器的寿命。然而，现有技术中使用电吹风对限温器寿命进行测试，至少存在如下缺陷：(1)现有的测试工装在敞开环境下进行，限温器触头断开和闭合时间受周围环境温度、气流大小、电吹风出风口与待测试限温器之间的间距等的影响较大，使得待测试限温器寿命的测试结果不稳定；(2)现有的测试工装无法模拟限温器在实际使用中所处的电路环境，待检测限温器触头只能机械的断开或闭合，因而测试结果与限温器在实际应用时的寿命存在较大误差。

发明内容

为解决背景技术中提及的技术问题，本发明提供的一种限温器通断检测装置及方法，以解决现有限温器性能测试无法满足标准、误差大的技术问题。

为实现上述目的，本发明的一种限温器通断检测装置及方法的具体技术方案如下：

一种限温器通断检测装置，包括支撑板，支撑板上设有发热件，发热件上安装有用于对待测限温器进行固定的夹具，待测限温器与发热件直接接触，以对待测限温器加热；散热组件设置于发热件一侧的支撑板，以向待测限温器喷出气体，对待测限温器降温。

进一步的，散热组件包括输气管，输气管的一端靠近待测限温器的触头，另一端与气源连接，输气管上设有开关阀门，开关阀门与控制器电连接。

进一步的，发热件包括发热板和多条加热线圈，加热线圈设置在发热板下方，多条加热线圈呈同心圆分布。

进一步的，待测限温器连接有电源模块，电源模块为待测限温器提供电流。

进一步的，还包括控制器，电源模块、发热件和散热组件分别与控制器电连接，控制器控制电源模块、发热件、散热组件的工作状态，并采集待测限温器的实时温度值和/或电参数值。

进一步的，支撑板上设有多个测试工位和接线端子，待测限温器通过接线端子与电源模块连接。