[发明专利]齿辊式花生脱壳机

说明书

本发明公开一种齿辊式花生脱壳机，包括：机架、脱壳装置及驱动装置，所述脱壳装置设于所述机架，所述脱壳装置内形成有脱壳腔，所述脱壳腔上端开设有进料口，所述脱壳腔下端开设有出料口，所述脱壳腔内转动安装有齿辊，所述脱壳腔内还设有筛板结构，且所述筛板结构处于所述齿辊下方，并与所述齿辊对应设置，以在所述齿辊和所述筛板结构之间形成脱壳空间；所述驱动装置设于所述机架，用于驱动所述齿辊转动；其中，带壳花生自所述进料口进入所述脱壳腔中，并进入所述脱壳空间内，所述齿辊转动碾压带壳花生分裂成破壳花生，并经所述筛板结构的筛孔漏出后，由所述出料口导出。本发明技术方案能够实现对花生的高效脱壳处理。

技术领域

本发明涉及食品原材料加工的技术领域，具体涉及齿辊式花生脱壳机。

背景技术

随着国际上花生产品需求日益扩大，花生脱壳的要求也越来越高。花生脱壳加工逐渐向机械化、自动化、精细化、高效化的方向发展。目前，常见的花生脱壳方法有剪切法、撞击法、压力膨胀法、碾搓法以及真空法等。其中，剪切式的花生脱壳机结构较为简单、应用最广泛，但是花生脱壳效率较低。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种齿辊式花生脱壳机，旨在解决现有的花生脱壳机脱壳效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种齿辊式花生脱壳机，包括：

机架，

脱壳装置，设于所述机架，所述脱壳装置内形成有脱壳腔，所述脱壳腔上端开设有进料口，所述脱壳腔下端开设有出料口，所述脱壳腔内转动安装有齿辊，所述脱壳腔内还设有筛板结构，且所述筛板结构处于所述齿辊下方，并与所述齿辊对应设置，以在所述齿辊和所述筛板结构之间形成脱壳空间；以及，

驱动装置，设于所述机架，用于驱动所述齿辊转动；

其中，带壳花生自所述进料口进入所述脱壳腔中，并进入所述脱壳空间内，所述齿辊转动碾压带壳花生分裂成破壳花生，并经所述筛板结构的筛孔漏出后，由所述出料口导出。

可选的，所述齿辊包括：

齿辊轴，转动安装于所述脱壳腔内；

齿辊套本体，套装在所述齿辊轴上，以及，

齿辊法兰环，内端套接在所述齿辊轴上，且与所述齿辊轴键连接，所述齿辊法兰环的侧端固定安装于所述齿辊套本体上。

可选的，所述齿辊套本体材质为松木。

可选的，所述齿辊的外侧面形成有多个碾压齿，在所述齿辊的分度圆上，相邻两个所述碾压齿之间的齿间距为L，且15mm≤L≤17mm。

可选的，所述筛板结构形成一上端开口的凹槽，所述凹槽具有对应所述齿辊侧端设置的适配内壁，所述适配内壁呈弧形设置，以与所述齿辊相对设置；

所述脱壳空间形成在所述适配内壁与所述齿辊之间。

可选的，在所述脱壳空间内，所述齿辊与所述适配内壁之间的间距为D1，且15mm≤D1≤17mm。

可选的，所述筛板结构包括：

两个固定板，呈相对设置；以及，

多个栅条，间隔跨设在所述两个固定板之间，且设于两个所述固定板的底部。

可选的，相邻两个所述栅条之间的间距为D2，且15mm≤D2≤17mm。

可选的，所述齿辊沿前后向的轴线转动安装，所述齿辊式花生脱壳机还包括一级分离组件，所述一级分离组件包括设于所述机架的风道壳，所述风道壳沿左右方向延伸且在其左右两端分别形成有开口，所述风道壳的右端开口设有鼓风机，所述出料口连通所述风道壳的上端，且处于所述风道壳的中部位置。