[发明专利]一种用于环境保护的旋风除尘器

说明书

本发明涉及节能环保技术领域，且公开了一种用于环境保护的旋风除尘器，包括壳体，壳体的上部开设有进灰口，壳体的一端固定连接有调节室，调节室内腔的一端固定连接有顶环，通过顶环、波纹管、调节块、气室的设置，在进行工作时，处于水平位置及其上部阀板的气室中橡胶套发生膨胀，使其中耐磨条被顶出，确保处于进灰口下方的两片阀板或者三片阀板始终处于锁气状态，保证进行正常锁气卸料工作，而处于水平位置下方的阀板内部气室中无气体压力，因此处于水平位置以下的耐磨条与壳体内壁接触无压力，甚至不接触，故在每个阀板旋转一圈的过程中，至少有一般行程是不会与壳体内壁发生剧烈摩擦的，因此可以延长耐磨条一倍的使用寿命。

技术领域

本发明涉及节能环保技术领域，具体为一种用于环境保护的旋风除尘器。

背景技术

旋风除尘器是除尘装置的一类，除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，而在旋风除尘器的底部通常设置有锁气卸料阀，又称星型卸料阀，其结构是由带有数片叶片的转子叶轮，壳体，密封件及减速器，电动机等组成。当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而上部卸出，因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料，以保证输出管内的物料比较稳定，从而使散状物料输送能正常工作，同时，又能将卸料阀的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，卸料阀又是旋风除尘器中常用的重要部件。

而星型卸料阀的阀板，即转子叶轮，阀板的端部一般采用耐磨丁腈密封条能保证叶片端部与壳体内壁有良好接触，但在使用过程中仍然存在以下不足：首先，传统的阀板在进行耐磨密封条安装时，密封条位置固定，而在卸料过程中，随着叶片的旋转，使得密封条实际上还是在不断的被磨损，而在耐磨密封条被磨平，即密封条与壳体内壁无压力时，此时不仅起不到锁气作用，影响旋风除尘器的正常工作，而且在旋转的过程中，灰尘颗粒极易掉落在被磨平的端面上，随着旋转的进行，反而加剧了密封条的磨损；其次，星型卸料阀在工作过程中，需要锁气的阀板一般为旋转到进灰口下方的两片阀板或者三片阀板之间即可，而传统的星型卸料阀所有的阀板均与壳体内壁均紧密接触，进行密封锁气，故星型卸料阀旋转的整个过程中，所有阀板端面的耐磨密封条均与壳体内壁紧密接触，故阀板端面的密封条全程都在与壳体发生内壁发生摩擦，这极大的加剧了耐磨条的磨损，降低了其使用寿命。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种用于环境保护的旋风除尘器，具确保密封条始终与壳体内壁紧密贴合、极大的延长密封条使用寿命的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于环境保护的旋风除尘器，包括壳体，所述壳体的上部开设有进灰口，所述壳体的一端固定连接有调节室，所述调节室内腔的一端固定连接有顶环，所述调节室一端的中部活动套接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有电机，所述传动轴另一端的侧面固定连接有与壳体活动套接的固定板，所述固定板的一端固定连接有六组等圆周排列的波纹管，所述波纹管的另一端固定连接有活动板，所述活动板一端的中部固定连接有顶杆，所述传动轴靠近固定板的一端固定连接有与壳体活动套接的转轴，所述转轴靠近调节室一端的内部开设有空腔，所述空腔的一端开设有六组分别与六组波纹管相连通的连通管，所述转轴的侧面固定连接有六组阀板，所述阀板的端面开设有安装腔，所述安装腔与空腔之间开设有连通管，所述安装腔的内部活动套接有耐磨条。

优选的，所述空腔的中部活动套接有调节块，所述调节块的底部开设有凹槽，所述调节块中部的下方设置有配重块，所述安装腔的一端固定连接有气室，所述气室的一端开设有与连通管连通的通孔，所述气室的外侧固定连接有橡胶套，所述橡胶套凸缘的中部与耐磨条固定连接。

优选的，所述顶环靠近顶杆的一端为上部占据半圆的平滑凸起，并且通过设置有圆角的斜面过渡到平滑凹面。

优选的，所述安装腔设置在整个阀板与壳体相接触的端部。

优选的，所述耐磨条的端部为耐磨丁腈密封条，所述耐磨条的另一端为可拉伸软制橡胶条。

优选的，所述橡胶套为回弹性较好的橡胶制成。