[发明专利]一种带金属环的透镜焊接方法

权利要求书

1.一种带金属环的透镜焊接方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：选择与带金属环的透镜相适配的装夹槽；

步骤二：将带金属环的透镜与装夹槽组装；

步骤三：将组装有透镜的装夹槽与基板组装焊接，通过有源耦合使出光功率最大的方法确定装夹槽在基板上的位置，位置确定后使用激光焊接将装夹槽底部和基板进行焊接固定；

步骤四：透镜位置调整，将透镜在装夹槽内进行上下、前后的位置调整，使透镜的光功率最大；

步骤五：透镜与装夹槽焊接，透镜位置确定后使用激光焊接将透镜的金属环与装夹槽焊接固定；

步骤六：应力释放，采用高温烘烤的方式进行应力释放，烘烤温度为85℃±5℃，烘烤时间为12小时~48小时；

步骤七：光功率测试，对应力释放后的产品进行光功率测试，若光功率变化小于15%，则判定为合格产品；若光功率变化超出15%，则判定为不合格产品；

步骤八：对不合格产品进行返修，若产品被判定为不合格，则需要将装夹槽与基板拆分，装夹槽和透镜无需拆分，然后重复进行步骤三、步骤六~步骤八对不合格产品进行返修，直到产品合格为止。

2.根据权利要求1所述的一种带金属环的透镜焊接方法，其特征在于：所述装夹槽上设有标记点，使透镜的出光面与装夹槽的标记点保持一致。

3.根据权利要求1所述的一种带金属环的透镜焊接方法，其特征在于：所述装夹槽为金属，并呈“U”形或“F”形。

4.根据权利要求1所述的一种带金属环的透镜焊接方法，其特征在于：所述基板为金属，基板的一端开设有容纳装夹槽的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种带金属环的透镜焊接方法，其特征在于：所述装夹槽通过吸嘴装配到基板上。

6.根据权利要求1所述的一种带金属环的透镜焊接方法，其特征在于：所述装夹槽与基板为搭接焊，焊斑直径为0.2~0.4mm。

7.根据权利要求1所述的一种带金属环的透镜焊接方法，其特征在于：所述透镜通过镊子装配到装夹槽中，并通过吸嘴吸取后进行位置调整。

8.根据权利要求1所述的一种带金属环的透镜焊接方法，其特征在于：所述带金属环的透镜与装夹槽之间为搭接焊，焊斑直径为0.2~0.4mm。

9.根据权利要求1所述的一种带金属环的透镜焊接方法，其特征在于：所述步骤八，对不合格产品进行返修，装夹槽和透镜进行拆分，然后重复步骤二~步骤八对不合格产品进行返修，直到产品合格为止。