[发明专利]一种高性能的复合型防水材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高性能的复合型防水材料及其制备方法，该防水材料包括如下重量份原料：90#沥青80‑100份、SBS树脂6‑12份、自修复微囊20‑30份、固化微囊30‑40份、液体丁腈橡胶10‑15份；在防水材料受到外力作用下，基体出现破损，自修复微囊和固化微囊外壁破损，自修复微囊释放出环氧树脂，固化微囊释放出间苯二甲胺，间苯二甲胺能够在常温条件下使环氧树脂发生固化进而修复缝隙，自修复微囊外壁所含的中间体8与马来酰亚胺官能化硅油能够形成自修复基团，进一步提升修复效果，同时自修复微囊表面含有大量受阻酚结构能够防止自修复微囊发生光化学反应，使得防水材料在长时间使用后，仍然具备很好的自修复效果。

技术领域

本发明涉及防水材料制备技术领域，具体涉及一种高性能的复合型防水材料及其制备方法。

背景技术

随着现代生活的不断进步，生活水平的不断提高，工业和民用建筑的屋面、地下室、卫生间等防水工程以及屋顶花园、道路、桥梁、隧道、停车场、游泳池等工程增多防水逐步成为人们关注的重点。现阶段防水材料仍是以沥青基防水材料为主，占全部防水材料的65％，高分子防水卷材占15％左右，其他防水材料20％左右。其中，高分子防水卷材是典型的新型建筑防水材料，因其性能卓越、符合建材革新的目的，以及轻钢结构建筑的兴起，近年来发展非常迅速。

现有防水材料在使用过程中受到外力作用会出现破损，进而导致防水效果下降，维修时需要将整块防水材料进行更换，经济成本较高，部分自修复防水材料，在短时间内具有很好的修复效果，但长时间使用后，内部自修复成分流失，使得自修复能力大大下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高性能的复合型防水材料及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高性能的复合型防水材料，包括如下重量份原料：90#沥青80-100份、SBS树脂6-12份、自修复微囊20-30份、固化微囊30-40份、液体丁腈橡胶10-15份；

所述的自修复微囊由如下步骤制成：

步骤S1：将90#沥青、SBS树脂、液体丁腈橡胶混合，在转速为300-500r/min，温度为170-180℃的条件下，进行混合，制得混合料；

步骤S2：将混合料、自修复微囊、固化微囊混合，在转速为800-1000r/min，180-190℃的条件下，进行搅拌1-1.5h后，加入到模具中并冷却，制得复合型防水材料。

进一步，所述的自修复微囊由如下步骤制成：

步骤A1：将2，6-二氯-4-硝基吡啶溶于四氢呋喃中，在真空条件下，加入二溴乙烷和镁粉，在转速为150-200r/min，温度为40-50℃的条件下，进行反应8-10h后，降温至温度为零下10-15℃，通入二氧化碳，进行反应10-15h，制得中间体1，将中间体1、甲苯、氯化亚砜、N，N-二甲基甲酰胺加入反应釜中，在温度为115-120℃的条件下，进行反应5-7h，制得中间体2；

反应过程如下：

步骤A2：将中间体2、锡粉、浓盐酸加入反应釜中，在转速为150-200r/min，温度为25-30℃的条件下，进行反应0.5-0.8h后，调节反应液pH值为10-11，制得中间体3，将中间体3、咖啡酸、1-羟基苯并三唑、甲苯加入反应釜中，在转速为120-150r/min，温度为80-90℃的条件下，进行反应4-6h，制得中间体4；

反应过程如下：