[发明专利]聚碳酸酯生产过程处理有机蒸汽的装置及其方法和应用

说明书

本发明涉及有机蒸汽冷凝分离领域，具体涉及一种聚碳酸酯生产过程处理有机蒸汽的装置及其方法和应用。通过在空冷、水冷装置前设置洗涤器，预先分离有机蒸汽中的聚碳酸酯颗粒，避免在空冷装置内壁结垢，同时相分离罐产生的水相用于洗涤器洗涤，有机相为有机溶剂和聚碳酸酯的混合物，无需再次分离提纯，可直接用于聚碳酸酯的生产，整体装置既能避免冷凝器内壁结垢，又能最大程度实现有机蒸汽各个成分再利用，减少分离、提纯步骤，于工业生产有较大意义。

技术领域

本发明涉及有机蒸汽冷凝分离领域，具体涉及一种聚碳酸酯生产过程处理有机蒸汽的装置及其方法和应用。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

聚碳酸酯(PC)是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变，尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，被广泛用于电子电气、电动工具、交通运输、汽车、机械、仪表、建筑、信息存储、光学材料、医疗器械、体育用品、民用制品、保安、航空航天及国防军工等领域，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。

聚碳酸酯可分为脂肪族、脂环族、芳香族等几大类。但因制品、加工性能及经济等因素的制约，目前仅有双酚A型的芳香族聚碳酸酯投入工业化规模生产和应用。

光气界面缩聚法生产聚碳酸酯的过程中，需脱除聚碳酸酯聚合物中的有机溶剂(二氯甲烷)，得到聚碳酸酯产品。而在脱除有机溶剂回收的过程中常用的方法的是“循环水+冷冻水”将有机溶剂蒸汽(过热)及部分水蒸汽冷凝分离后再循环应用。

但是发明人研究冷凝工艺发现传统回收有机溶剂(二氯甲烷)时，由于有机溶剂蒸汽(二氯甲烷)属于过热蒸汽108-115℃，而且气体中夹杂着小颗粒的聚碳酸酯，在冷凝时气体中的有机溶剂形成小雾滴与微小聚碳酸酯颗粒相互接触形成料疤垢(液固相熔)，附着在水冷器换热管壁及管板上，影响换热效果。需定期用水及二氯甲烷冲洗，步骤繁琐，而且效果极不理想。气体温度较高时用水换热也会造成换热管水侧管壁结垢而影响换热效果，使温度升高从而造成设备压力升高，致使产出的聚碳酸酯产品含有机物超标，影响产品质量。

发明内容

为了解决现有光气界面缩聚法生产聚碳酸酯的过程中冷凝有机蒸汽存在的管壁结垢、蒸汽处理后利用率低的问题，本发明提出一种聚碳酸酯生产过程处理有机蒸汽的装置及其方法和应用。通过在空冷、水冷装置前设置洗涤器，预先分离有机蒸汽中的聚碳酸酯颗粒，避免在空冷装置内壁结垢，同时相分离罐产生的水相用于洗涤器洗涤，有机相为有机溶剂和聚碳酸酯的混合物，无需再次分离提纯，可直接用于聚碳酸酯的生产，整体装置既能避免冷凝器内壁结垢，又能最大程度实现有机蒸汽各个成分再利用，减少分离、提纯步骤，于工业生产有较大意义。

具体地，本发明是通过如下所述的技术方案实现的：

本发明第一方面，提供一种聚碳酸酯生产过程处理有机蒸汽的装置，包括：

洗涤器、空冷器、水冷器、相分离罐、洗涤器依次连接形成循环系统，所述洗涤器设有有机蒸汽入口，洗涤器还与水冷器连接。

本发明第二方面，提供一种聚碳酸酯生产过程处理有机蒸汽的方法，使用权利聚碳酸酯生产过程处理有机蒸汽的装置，包括：将有机蒸汽经洗涤、空冷、水冷、相分离处理，相分离处理后获得水相和有机相，水相重新用于洗涤操作；

所述有机溶剂蒸汽包括有机溶剂，聚碳酸酯、水蒸气。

本发明第三方面，提供一种聚碳酸酯生产装置，包括聚碳酸酯生产过程处理有机蒸汽的装置。

本发明第四方面，提供一种聚碳酸酯生产过程处理有机蒸汽的装置和/或聚碳酸酯生产过程处理有机蒸汽的方法在聚碳酸酯生产、聚碳酸酯尾气处理中的应用。