[发明专利]苏玛罐采样罐高温气相镀膜机

说明书

本发明公开了苏玛罐采样罐高温气相镀膜机，其技术方案要点是：包括外壳，所述外壳的一侧开设有壳孔，所述壳孔的内部活动卡接有闭合门；加热炉，所述加热炉设置在所述外壳的内部，所述加热炉的顶面开设有密封槽，所述外壳内部的左右两侧固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的底面固定连接有顶盖；气体镀膜组件，所述气体镀膜组件设置在所述顶盖的底面，用于对罐体的内部进行镀膜，由于气体出气管与固定孔螺纹连接，从而使气体出气管可以固定在第一连接管的顶端，当采样罐内部的气体通过出气孔排入气体出气管的内部后，此时第一连接管的内部气体可通过第一连接孔进入转换管的内部，使采样罐内部的气体可以排出，便于使采样罐内壁后期镀膜。

技术领域

本发明涉及镀膜机技术领域，具体涉及苏玛罐采样罐高温气相镀膜机。

背景技术

镀膜机是一种用于材料科学领域的工艺仪器，在镀膜技术领域，镀膜设备可分为镀膜生产线和镀膜一体机，镀膜生产线中，待镀膜的基片一边沿着镀膜生产线移动，一边进行镀膜工艺；镀膜一体机中，待镀膜基片固定后进行镀膜，或相对阴极靶材一边旋转一边实现镀膜。

但目前的镀膜机大部分在镀膜时，只能对物体的表面进行镀膜，导致像苏玛罐、采样罐这样的罐体内部无法镀膜，为解决上述问题，为此我们提出了苏玛罐采样罐高温气相镀膜机。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供苏玛罐采样罐高温气相镀膜机，以解决背景技术中提到的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

苏玛罐采样罐高温气相镀膜机，包括：外壳，所述外壳的一侧开设有壳孔，所述壳孔的内部活动卡接有闭合门；若干个检修配电孔，若干个所述检修配电孔分别开设在所述外壳左右两侧，所述检修配电孔的内部活动卡接有转动门；若干个通风孔，若干个所述通风孔分别开设在所述外壳的前后左右四侧；加热炉，所述加热炉设置在所述外壳的内部，所述加热炉的顶面开设有密封槽，所述外壳内部的左右两侧固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块的底面固定连接有顶盖；加热组件，所述加热组件设置在所述加热炉的内部，用于对所述加热炉的内部进行加热；气体镀膜组件，所述气体镀膜组件设置在所述顶盖的底面，用于对罐体的内部进行镀膜。

通过采用上述技术方案，通过设置气体镀膜组件，气体镀膜组件可以对罐体的内壁进行镀膜。

较佳的，所述加热组件包括：加热丝，所述加热丝固定连接在所述加热炉内部的底面；限位件，所述限位件设置在所述外壳的内部，用于对所述加热炉进行限位；移动件，所述移动件设置在所述外壳的内部，用于带动所述加热炉进行移动。

通过采用上述技术方案，通过设置加热丝，当加热丝在工作时，加热丝可以对加热炉内部进行加热。

较佳的，所述限位件包括：若干个支撑架，若干个所述支撑架均固定连接在所述外壳内部的底面，所述支撑架的一侧均固定安装有限位轴；若干个连接块，若干个所述连接块均固定安装在所述加热炉左右两侧，所述连接块与所述支撑架的位置相对应，所述连接块的一侧开设有滑道，所述限位轴与所述滑道活动卡接在一起。

通过采用上述技术方案，通过设置限位轴，由于限位轴与连接块活动卡接在一起，从而使限位轴可以对加热炉进行限位，便于加热炉后期在外壳的内部上下移动。

较佳的，所述移动件包括：两个吊耳，两个所述吊耳分别固定连接在所述加热炉左右两侧，所述外壳内部的底面固定连接有两个驱动电机，两个所述驱动电机的位置相对应；转动杆，所述转动杆固定连接在两个所述驱动电机驱动轴之间，所述转动杆的外圆壁面固定连接有若干个限位板；两个第一滑轮，两个所述第一滑轮均固定连接在外壳内部的顶面，所述外壳内部的顶面固定连接有两个第二滑轮，所述吊耳的内部固定连接有钢丝，所述钢丝分别与所述第一滑轮和所述第二滑轮活动套接，所述钢丝的另一端固定连接在所述转动杆的外圆壁面。