[发明专利]绕组定子结构、定子总成及盘式电机

说明书

本发明提供了一种绕组定子结构、定子总成及盘式电机，其中所述绕组定子结构包括多个骨架线圈单元、一铁芯单元和一电路板单元，所述铁芯单元包括多个齿部，多个所述齿部呈环形间隔排列，每一所述齿部外分别套设有一所述骨架线圈单元，所述骨架线圈单元包括一骨架和一线圈，所述线圈绕设于所述骨架外，并通过所述骨架定位所述线圈的两个出线头，多个所述出线头均电性连接于所述电路板单元，所述骨架线圈单元、所述铁芯单元、所述电路板单元均为固定形状，并且所述骨架线圈单元、所述铁芯单元和所述电路板单元之间的装配过程可藉由设备自动完成，不仅装配方便快捷，有效提高装配效率，还利于实现批量地自动化生产，并保证产品的一致性。

技术领域

本发明涉及盘式电机领域，尤其涉及一种绕组定子结构、定子总成及盘式电机。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为电器或各种机械的动力源。其中电机的种类可分为径向磁场电机和轴向磁场电机，轴向磁场电机也称为盘式电机，其具有体积小、重量轻、轴向尺寸短和功率密度高等特点，可在多数薄型安装场合使用，因此被广泛使用。

电机包括定子和转子，定子是电动静止不动的部分，主要由铁芯，及绕设于所述铁芯上的绕组组成，定子的作用是产生旋转磁场，以使转子在磁场中被磁力线切割而产生电流。

在三相绕组结构中，每相绕组由多个线圈连接而成，并且在同一相的多个线圈之间，其通过过桥线进行连接。其中绕组大多是由漆包线盘绕而成，并且过桥线为柔性，使得成型的绕组形状不规则且不固定，导致绕组至铁芯的下线过程，只能由人工操作完成，不仅造成耗时长、成本高和一致性差等缺陷，还无法实现大批量地自动化生产。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种可实现自动化大批量生产，且提升装配效率和一致性的绕组定子结构、定子总成及盘式电机。

依本发明的一个方面，本发明提供了一种绕组定子结构，包括多个骨架线圈单元、一铁芯单元和一电路板单元，所述铁芯单元包括多个齿部和一轭部，多个所述齿部呈环形间隔排列于所述轭部，每一所述齿部外分别套设有一所述骨架线圈单元，所述骨架线圈单元包括一骨架和一线圈，所述线圈绕设于所述骨架外，并通过所述骨架定位所述线圈的两个出线头，多个所述出线头均电性连接于所述电路板单元。

作为优选的技术方案，所述骨架包括一管体和一第一挡边，所述管体的一端沿周缘且向外延伸形成所述第一挡边，所述第一挡边上设置有两个限位台，所述限位台位于所述第一挡边远离所述管体的一侧，所述线圈绕设于所述管体外，并使所述出线头穿出所述第一挡边外且定位于所述限位台。

作为优选的技术方案，远离所述第一挡边一端的所述线圈厚度，其大于靠近所述第一挡边一端的所述线圈厚度。

作为优选的技术方案，当所述骨架线圈单元套设于所述齿部后，所述电路板单元与所述出线头相对地被保持于所述电路板单元上，以使所述出线头能够电性连接于所述电路板单元。

作为优选的技术方案，所述电路板单元呈环形，且套设于呈环形的所述轭部内侧或外侧。

作为优选的技术方案，所述电路板单元包括绕组组件、绝缘结构和焊盘组件，所述绕组组件封装于所述绝缘结构内部，所述焊盘组件导通地连接于所述绕组组件，并暴露于所述绝缘结构外部，以使所述出线头焊接于所述焊盘组件上。

作为优选的技术方案，所述绕组组件为三相绕组，包括从上至下叠合的第一相绕组、所述第二相绕组和所述第三相绕组，所述焊盘组件包括多个第一焊盘、多个第二焊盘和多个第三焊盘，所述第一相绕组包括多个呈环形间隔排列的第一过桥线，每个所述第一过桥线的两端分别固定有所述第一焊盘，所述第二相绕组包括多个呈环形间隔排列的第二过桥线，每个所述第二过桥线的两端分别固定有所述第二焊盘，所述第三相绕组包括多个呈环形间隔排列的第三过桥线，每个所述第三过桥线的两端分别固定有所述第三焊盘，并且所述第一焊盘、所述第二焊盘、所述第三焊盘沿着定子周向错开排列。