[发明专利]一种用于皮革生产的削匀机

说明书

本发明公开了一种用于皮革生产的削匀机，涉及皮革加工技术领域。本发明包括基座和安装台，基座与安装台焊接，基座上表面还固定连接有平台，安装台上表面安装有电缸，电缸下端固定连接有升降架，安装台两侧表面开设有安装槽，安装槽与安装台两端滑动连接，安装台一表面还固定连接有电机座，电机座与安装台相对滑动。本发明通过使用第一齿轮、第二齿轮和铰龙，当磨辊下降到一定位置后，第一齿轮就会带动第二齿轮转动，此时磨辊磨削的废料会进入进料槽，随后进入废料槽，然后第二齿轮可以带动铰龙转动，铰龙可以防止进入废料槽内的废料堆积，使其快速排出，该结构中将削匀皮革与废料清理联动，使皮革在被削匀时能够实时清理废料，提高了工作效率。

技术领域

本发明属于皮革加工技术领域，特别是涉及一种用于皮革生产的削匀机。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。皮革主要有猪皮革、牛皮革、羊皮革、马皮革、驴皮革和袋鼠皮革等，另有少量的鱼皮革、爬行类动物皮革、两栖类动物皮革、鸵鸟皮革等。其中牛皮革又分黄牛皮革、水牛皮革、牦牛皮革和犏牛皮革；羊皮革分为绵羊皮革和山羊皮革。在主要几类皮革中，黄牛皮革和绵羊皮革，其表面平细，毛眼小，内在结构细密紧实，革身具有较好的丰满和弹性感，物理性能好。因此，优等黄牛革和绵羊革一般用做高档制品的皮料，其价格是大宗的皮革中较高的一类。

皮革在加工时需要经过复杂工序，制革生产根据原料皮的种类及防腐方法、制革企业的生产条件、产品品质要求的不同，一般有30多道工序到50道工序不等。为了生产技术管理方便，通常将这些工序分为四大工段：鞣前准备工段、鞣制工段、鞣后湿加工工段、干燥及整饰工段。

削匀机是皮革加工时常用的设备，用于削匀裸皮、湿革或半干革，以使其达到所需厚度的机器。

然而现有的皮革削匀机在使用时，切削产生的废料容易在切削处堆积，影响皮革削匀质量，而且废料清理也不方便，从而影响的工作效率，本发明针对上述问题提出一种用于皮革生产的削匀机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于皮革生产的削匀机，解决现有的皮革削匀机在使用时，切削产生的废料容易在切削处堆积，影响皮革削匀质量，而且废料清理也不方便，从而影响的工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于皮革生产的削匀机，包括基座和安装台，所述基座与安装台焊接，所述基座上表面还固定连接有平台，所述安装台上表面安装有电缸，所述电缸下端固定连接有升降架，所述安装台两侧表面开设有安装槽，所述安装槽与安装台两端滑动连接，所述安装台一表面还固定连接有电机座，所述电机座与安装台相对滑动，所述电机座内安装有电机，所述电机转动连接有磨辊，所述磨辊与安装台转动连接，所述磨辊两端周侧面还固定连接有第一齿轮；上述结构中，电缸可以控制磨辊下降，对皮革进行削匀。

所述平台位于磨辊下侧，所述平台内开设有废料槽，所述平台上表面开设有进料槽，所述进料槽与废料槽连通，所述废料槽两端安装有第二齿轮，所述第二齿轮位于第一齿轮正下方，所述第二齿轮转动连接有导向块，所述导向块滑动连接有导向杆，所述导向杆安装在安装台的内壁中，所述导向杆周侧设置有弹簧，所述弹簧位于导向块上下两侧，所述第二齿轮之间固定连接有绞龙，所述绞龙位于废料槽内，所述废料槽与外界连通；上述结构中，当磨辊下降到一定位置后，第一齿轮就会带动第二齿轮转动，此时磨辊磨削的废料会进入进料槽，随后进入废料槽，然后第二齿轮可以带动绞龙转动，绞龙可以防止进入废料槽内的废料堆积，使其快速排出。

优选地，所述基座上表面还安装有若干支座，所述支座转动连接有转轴,；上述结构中，皮革在削匀时会经过转轴，起到输送过渡的作用。

优选地，所述基座下表面安装有开关，所述开关与电缸电性连接；上述结构中，开关用于控制电缸的工作状态。