[发明专利]一种自动化环保火化炉及其使用方法

说明书

本发明公开了一种自动化环保火化炉及其使用方法，其包括火化炉和烟气净化装置，烟气化装置设置在火化炉的上端，火化炉内设有火化罩和骨灰冷却罩，火化炉的左侧设有进车门，右侧设有出车门。本发明的有益效果有：采用火化罩和冷却罩罩住遗体来进行火化和冷却操作，减少了设备量，且均自动化运行，操作量大大减少；火化后产生的气体通过喷淋和活性炭吸附处理，能满足排放要求；火化罩中遗体火化时，火化罩中形成密封的火化室，在喷火嘴下部通入氧气，使得燃烧充分，减少能量消耗，环保节能；火化罩和冷却罩通过伸缩杆升降，这使得整个火化炉占地面积小。

技术领域

本发明涉及一种自动化环保火化炉及其使用方法，属于火化炉技术领域。

背景技术

火化炉是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种。遗体运输至火化室后，需要通过传送小车运输到火化炉内腔，火化完成后还需要对骨灰进行冷却，完成冷却后才能将骨灰装入骨灰盒。现有的火化炉设备较多，很多步骤需要人工进行操作，操作十分繁琐，且火化产生的尾气往往只是简单进出过滤处理，并不能达到排放要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题，在于提供一种自动化环保火化炉及其使用方法，该火化炉采用火化罩和冷却罩罩住遗体来进行火化和冷却操作，减少了设备量，且均自动化运行，操作量大大减少。

本发明通过下述方案实现：一种自动化环保火化炉及其使用方法，其包括火化炉和烟气净化装置，所述烟气化装置设置在所述火化炉的上端，所述火化炉内设有火化罩和骨灰冷却罩，所述火化炉的左侧设有进车门，右侧设有出车门，装有遗体的输送车从进车门进入，从出车门出来，并在所述火化炉内时位于所述火化罩的下端或者所述骨灰冷却罩的下端，所述火化罩的前后侧壁设有多个开口朝向内部的喷火嘴，所述火化罩的上端通过排烟道连接所述烟气净化装置，所述骨灰冷却罩的前后侧壁上开有多个通孔，所述骨灰冷却罩的上端通过冷气气道连接到冷气发生装置，所述冷气发生装置设置在所述火化炉的上端。

所述烟气净化装置内设有喷淋装置、负压装置和活性炭吸附装置，所述排烟道穿过所述火化炉的侧壁连接到所述喷淋装置，所述喷淋装置通过管道连接到所述负压装置，所述负压装置通过管道连接所述活性炭吸附装置，所述活性炭吸附装置连接到排烟口。

所述火化罩和所述骨灰冷却罩的上端分别通过两根伸缩杆连接到伸缩控制装置。

所述火化炉内侧和外侧的地面上均设有轨道，所述输送车在所述轨道上行进。

所述输送车的下端连接四根支柱，每根所述支柱的下端均设有滚轮。

所述支柱上设有行进控制装置。

所述火化罩或所述骨灰冷却罩罩在所述输送车上。

所述喷火嘴设置在所述火化罩的内壁，每个所述喷火嘴均连接到对应的燃烧装置，每个所述燃烧装置均连接对应的进油管，所述燃烧装置固定在所述火化罩的外壁。

所述喷火嘴的下端均设有一个氧气进气支管，所述氧气进气支管的一端穿过所述火化罩的侧壁，位于所述火化罩的内部，另一端连接到位于所述火化罩外部的氧气进气主管。

一种自动化环保火化炉的使用方法，通过行进控制装置控制装有遗体的输送车在轨道上行进，从火化炉的进车门进入，到火化罩的下方停下，与火化罩对应的伸缩控制装置控制伸缩杆伸展，带动火化罩下移罩在输送车上，燃烧装置开启，喷火嘴喷火对遗体进行火化，产生的烟气进入喷淋装置进行喷淋，然后通过负压装置进入活性炭吸附装置进行吸附，最后从排烟口排出，火化完成后，伸缩控制装置控制伸缩杆收缩，带动火化罩上移，离开输送车，输送车继续行进，到骨灰冷却罩的下方停下，与骨灰冷却罩对应的伸缩控制装置控制伸缩杆伸展，带动骨灰冷却罩下移罩在输送车上，冷气发生装置产生的冷气从冷气气道进入骨灰冷却罩内，对骨灰进行冷缺，然后气体从通孔排出，冷却完成后，伸缩控制装置控制伸缩杆收缩，带动骨灰冷却罩上移，离开输送车，输送车继续行进，从出车门出来。

本发明的有益效果为：