[发明专利]环类零件的夹持装置

说明书

本发明公开了一种环类零件的夹持装置，涨芯组件的至少一部分位于通孔中，导向组件环绕在涨芯组件的周围，涨芯组件与压块通过锥面配合，弹簧沿着压块的周向布置并与压块配合使压块与涨芯组件的配合获得保持，所述第一弹性支撑机构位于通孔中，第一弹性支撑机构的一端与基座配合，第一弹性支撑机构的另一端与导向组件的一端配合，第二弹性支撑机构与涨芯组件配合后使该第二弹性支撑机构的一端与基座配合并蓄积弹性势能，第二弹性支撑机构的另一端与定位部件连接，定位部件套在基座的外周面上，定位部件与基座通过锥面配合，限位环环绕在定位部件的周围。本发明可防止被夹持的环类零件变形。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种环类零件的夹持装置。

背景技术

之前我公司对垫片式结合齿的铣齿、倒角加工采用的是内涨式夹具(图1)，该夹具包括、涨紧套1、限位环2、涨芯3，所述涨紧套1包括底座1a、多个与垫片式结合齿A配合的涨紧瓣1b，这些涨紧瓣1b沿着周向间隔布置，每个涨紧瓣1b的一端与底座1a固定，每个涨紧瓣1b的另一端为自由端，限位环2环绕在涨紧套1的周围，使用时，将垫片式结合齿A空套在涨紧套1对应于涨紧瓣1b的位置，并使垫片式结合齿A与限位环2的轴向端面形成配合，涨芯3插入涨紧套1的内套中，涨芯3的锥面与涨紧瓣1b的锥面锥合，对涨紧瓣1b产生径向的作用力，从而涨紧瓣1b被涨芯3所涨开，进而涨紧瓣1b对垫片式结合齿A产生涨紧作用力。

上述夹具是通过对产品内径延径向方向由内向外施加一定的力达到夹紧工件的目的，但由于垫片式结合齿A的厚度小，其自身的刚度有限，由于夹具的涨紧力超过了其自身的刚性度，从而迫使垫片式结合齿A直径尺寸变大，内径尺寸变大0.01-0.018mm，变大量约占公差带34％，这种变化量已远远超出图纸上的公差要求，夹持时就直接导致产品报废了。因此，以涨紧为夹持目的的夹具对于垫片式结合齿A这一类厚度小的零件来说非常不适用。

本发明适用于圆形单片式结合齿的加工夹具，传统内涨式夹具使用过程中，受到径向夹紧力的影响，导致变大后的尺寸超差公差要求；该发明通过调整夹紧力的方向，解决机加工过程中导致薄壁件产品径向变形问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种环类零件的夹持装置，本发明可防止被夹持的环类零件变形。

环类零件的夹持装置，包括限位环，还包括涨芯组件、基座、导向组件、压块、弹簧、第一弹性支撑机构、第二弹性支撑机构、对环类零件形成径向定位的定位部件，基座上设有通孔，导向组件的一部分位于通孔中，导向组件上设有径向的滑配槽，所述压块与导向组件上的滑配槽配合，涨芯组件的至少一部分位于通孔中，导向组件环绕在涨芯组件的周围，涨芯组件与压块通过锥面配合，弹簧沿着压块的周向布置并与压块配合使压块与涨芯组件的配合获得保持，所述第一弹性支撑机构位于通孔中，第一弹性支撑机构的一端与基座配合，第一弹性支撑机构的另一端与导向组件的一端配合，第二弹性支撑机构与涨芯组件配合后使该第二弹性支撑机构的一端与基座配合并蓄积弹性势能，第二弹性支撑机构的另一端与定位部件连接，定位部件套在基座的外周面上，定位部件与基座通过锥面配合，限位环环绕在定位部件的周围。

本发明在使涨芯组件轴向移动时，既使得定位部件对环类零件形成了径向定位的作用，又使得环类零件被夹紧在压块与限位环之间，夹紧的作用力主要由压块与限位环加持，形成了轴向方向的夹持作用力，这样本发明消除了传统夹具通过径向方向的涨紧力导致环类零件变形问题。本发明通过仅对涨芯组件施加轴向的作用力，同是实现了端面夹紧，以及径向定位，具有使用简单，避免零件变形的优点。本发明不但适用于厚度较小的环类零件的加工，而且也适用于厚度较大的环类零件的加工，对于厚度较小的环类零件加工时的夹持，主要是防止零件径向变形。

附图说明

图1为现有技术中用于涨紧薄壁结合齿的夹具的示意图；

图2为本发明的夹持装置的立体图；

图3为本发明的夹持装置的剖视图；

图4为基座的示意图；