[发明专利]一种用于刮板运输机链轮组件模拟工况实验设备

说明书

在刮板运输机制造过程中，必须对产品质量进行检测验证，以确保在实际使用中不出现质量问题。本发明提供了一种刮板运输机链轮组件模拟工况实验设备，由基座，链轮组件、尾轮、链条和电机组成，其特征在于，在基座的平面上，设有一个纵向的梯形凹槽，滑块通过底部凸起的梯形键，与基座的梯形凹槽活动连接，链轮组件通过链轮组件固定座安装在基座的一头，尾轮通过尾轮固定座安装在滑块上，链条安装在链轮组件和尾轮上，在基座平面链条两侧，固定有两个同步运行的油缸，两个油缸的活塞杆与滑块相接触，电机通过皮带与链轮组件相连接。接通电源，电机驱动链轮组件转动，给油缸施加压力，发现链轮组件出现的问题并及时解决，以确保产品的出厂质量。

技术领域

本发明涉及一种刮板运输设备，具体是一种刮板运输机链轮组件的实验设备。

背景技术

在刮板运输机制造过程中，必须对产品质量进行检测验证，以确保在实际使用中不出现质量问题。但目前的检测技术仅限于对刮板运输机链轮组件的零件进行质量考量，还没有能对整机运行的检测设备，尤其是在模拟实际工况下运行的质量评估设备。

本发明提供了一种刮板运输机链轮组件模拟工况实验设备，以确保能把质量优异的产品提供给使用方，确保把产品质量问题在厂内就地解决，对提高产品生产质量，确保产品在实际运行中没有质量问题提供了解决方案。

发明内容

本发明设计了一种用于刮板运输机链轮组件模拟工况实验设备，由基座，链轮组件、尾轮、链条和电机组成，其特征在于，在基座的平面上，设有一个纵向的梯形凹槽，滑块通过底部凸起的梯形键，与基座的梯形凹槽活动连接，链轮组件通过链轮组件固定座安装在基座的一头，尾轮通过尾轮固定座安装在滑块上，链条安装在链轮组件和尾轮上，在基座平面链条两侧，固定有两个同步运行的油缸，两个油缸的活塞杆与滑块相接触，电机通过皮带与链轮组件相连接。

按下电源开关，电机通电，电机通过皮带驱动链轮组件转动，链轮组件通过链条带动尾轮开始无负荷运转，运行一定时间，观察其空载运行情况。然后启动基座链条两侧同步运行的油缸，给油缸施加一定的压力，油缸压力通过油缸的活塞杆对滑块施加压力，滑块带动尾轮向链条传导压力，从而使链轮组件在一定载荷情况下运行，运行一定时间，并观察其运行情况。给油缸施加与实际工况中链轮组件实际载荷相等的压力，运行一定时间，观察其运行情况，以发现链轮组件在实际工况下运行可能出现的问题，从而及时改进或解决出现的问题，确保产品的出厂质量。还可对油缸施加高于实际工况下的载荷压力，以测试其工作极限，给实际使用提供数据参考。

刮板运输机链轮组件模拟工况实验设备的使用，能够及时发现产品质量问题，把问题产品消灭在出厂以前，避免在实际使用中出现质量问题，避免在实际工况下修理产品，更换零件，影响生产使用效率。

附图说明:

图1：链轮组件模拟工况实验设备示意图（俯视）

图2：链轮组件模拟工况实验设备示意图（侧视）

图中：1-电机，2-基座，3-梯形凹槽，4-滑块，5-梯形键，6-链轮组件，7-链轮组件固定座，8-尾轮，9-尾轮固定座，10-链条，11-油缸，12-活塞杆，13-皮带。

具体实施方式：

在基座2的平面上，设有一个纵向的梯形凹槽3，滑块4通过底部凸起的梯形键5，与基座2的梯形凹槽3活动连接，链轮组件6通过链轮组件固定座7安装在基座2的一头，尾轮8通过尾轮固定座9安装在滑块4上，链条10安装在链轮组件6和尾轮8上，在基座2平面链条10两侧，固定有两个同步运行的油缸11，两个油缸11的活塞杆12与滑块4相接触，电机1通过皮带13与链轮组件6相连接。

接通电机1的电源，电机1通过皮带13驱动链轮组件6转动，链轮组件6通过链条10带动尾轮8转动。给油缸11加压，活塞杆12将压力传导到滑块4上，滑块4带动尾轮8，尾轮8带动链条10，对链轮组件6形成模拟工况的压力。对油缸11加压至等同工况时的压力，链轮组件6就会在等同工况的压力下运行，运行一定时间，观察链轮组件6的运行状况，或可能出现的故障和问题。还可继续对油缸11加压至大于实际工况时的压力，观察链轮组件6的极限工作能力。通过观察链轮组件6在各种压力下的工作状态，出现的问题或故障，针对性的对链轮组件6的零配件进行改进，从而提高其运行的耐力和产品质量。