[发明专利]一种高炉废钢上料装置及高炉添加废钢冶炼方法

说明书

本发明属于高炉添加废钢冶炼技术领域，公开了一种高炉废钢上料装置及高炉添加废钢冶炼方法，高炉废钢上料装置包括料仓平台、废钢仓、激光扫描组件和磁吸组件。料仓平台提供粉碎后的废钢；废钢仓设置有筛网和出口，废钢能够通过筛网过筛后进入废钢仓；激光扫描组件固定连接料仓平台，能够扫描筛网上留存的废钢；磁吸组件设置于废钢仓上方并通讯连接激光扫描组件，磁吸组件包括能够磁吸筛网上留存的废钢的电磁吸盘。本发明的高炉废钢上料装置，能够及时筛除体积过大的废钢，避免磨损高炉上料皮带和料车；高炉添加废钢冶炼方法合理计算废钢最大加入量和废钢配料顺序，提高废钢利用率，稳定煤气利用率，节约生产成本，避免破坏冷却壁及烧坏小套。

技术领域

本发明涉及高炉添加废钢冶炼技术领域，尤其涉及一种高炉废钢上料装置及高炉添加废钢冶炼方法。

背景技术

将废钢作为高炉原料来加入，利用高炉内部高温还原气体将废钢熔融还原的冶炼工艺，目前已经是大部分高炉增产的手段。目前，现有的国内高炉已开始大量加废钢冶炼，一方面为了进一步提高产能(一般废钢冶炼铁收得率95％以上)，另一方面，加废钢冶炼可以有效降低生产能耗，并合理使用废钢资源。国内采用的高炉添加废钢冶炼工艺主要是将回收的钢筋、钢板等含铁废旧物料，经过破碎、切割、整粒，然后跟随烧结矿、生矿、球矿等一种或者多种矿石一起混合后从高炉炉顶加入。在现有的技术条件下，不管是皮带上料系统，还是料车上料系统，对高炉添加废钢的配料工艺和冶炼方法均有待改进。一方面，废钢粉碎不均会严重损坏料车和造成高炉上料皮带磨损，导致上料设备寿命缩短；另一方面，废钢加入比例过多极易导致高炉气流波动，煤气利用率降低，不利于更好的节约生产成本，且随着废钢添加量的增加，风口小套中部被铁水烧坏的频次增加，而废钢加入比例过少则不利于更好地使用废钢资源；其次，如何配置废钢与矿石的添加顺序，目前也没有合理的结论，如果大量废钢布料在炉墙边沿，将导致高炉本体冷却壁损坏严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高炉废钢上料装置及高炉添加废钢冶炼方法，高炉废钢上料装置能够及时筛除体积过大的废钢，避免磨损高炉上料皮带和料车；高炉添加废钢冶炼方法合理计算废钢最大加入量和废钢配料顺序，提高废钢利用率，稳定煤气利用率，节约生产成本，避免破坏冷却壁及烧坏小套。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，提供一种高炉废钢上料装置，包括：

料仓平台，所述料仓平台被配置为提供粉碎后的废钢；

废钢仓，所述废钢仓设置有筛网和出口，所述废钢能够通过所述筛网过筛后进入所述废钢仓；

激光扫描组件，所述激光扫描组件固定连接所述料仓平台，所述激光扫描组件被配置为扫描所述筛网上留存的所述废钢；以及

磁吸组件，所述磁吸组件设置于所述废钢仓的上方，所述磁吸组件通讯连接所述激光扫描组件，所述磁吸组件包括电磁吸盘，所述电磁吸盘能够磁吸所述筛网上留存的所述废钢。

作为本发明的一种优选结构，所述磁吸组件还包括十字横梁，所述十字横梁设置于所述废钢仓的上方，所述电磁吸盘滑动连接于所述十字横梁。

作为本发明的一种优选结构，所述磁吸组件还包括电葫芦，所述电葫芦设置于所述十字横梁上，所述电葫芦能够控制所述电磁吸盘向下运动或者向上运动，靠近所述筛网或者远离所述筛网。

作为本发明的一种优选结构，还包括废钢给料机和废钢输送皮带，所述废钢给料机连通所述出口，所述废钢给料机被配置为给所述废钢输送皮带添加废钢，所述废钢输送皮带连通高炉上料主皮带。

作为本发明的一种优选结构，还包括废钢回收组件，所述废钢回收组件包括废钢回收斗和粉碎机，所述废钢回收斗能够回收所述电磁吸盘磁吸的所述废钢，所述粉碎机被配置为粉碎所述废钢回收斗内的所述废钢。

另一方面，提供一种高炉添加废钢冶炼方法，应用于上述的高炉废钢上料装置，包括以下步骤：