[发明专利]浇钢车装置及浇钢操作方法

说明书

本发明涉及火法冶金生产装备领域，尤其是一种仅需一套浇钢车装置即可完成车铸线和坑铸线浇铸，从而提高浇钢设备利用率的浇钢车装置及浇钢操作方法，包括底部设置有浇口的钢水吊包，包括横移装置和设置于横移装置上的升降装置，所述钢水吊包设置于升降装置上，所述横移装置设置于行走传动装置上，其中，横移装置的移动方向与行走传动装置的移动方向互相垂直。在实际操作时，由于可以通过升降装置、横移装置以及升降装置的配合操作，实现对钢水吊包高度的调节，适应坑铸线和车铸线不同的浇铸高度要求，从而仅需一套浇钢车装置即可完成车铸线和坑铸线浇铸，从而提高浇钢设备利用率。本发明尤其适用于同时需要对坑铸线和车铸线进行浇钢操作的场合。

技术领域

本发明涉及火法冶金生产装备领域，尤其是一种浇钢车装置及浇钢操作方法。

背景技术

现有的车铸线和坑铸线在实际进行浇钢操作时，由于浇铸高度、浇铸位置的不同，导致在实际生产中需要2台独立运行的自动浇钢车。这就大大增加了操作人员的劳动强度，同时也让设备成本大幅度增加，另外，也会导致自动浇钢设备的准确性及可靠性难以得到保证。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种仅需一套浇钢车装置即可完成车铸线和坑铸线浇铸，从而提高浇钢设备利用率的浇钢车装置及浇钢操作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：浇钢车装置，包括底部设置有浇口的钢水吊包，包括横移装置和设置于横移装置上的升降装置，所述钢水吊包设置于升降装置上，所述横移装置设置于行走传动装置上，其中，横移装置的移动方向与行走传动装置的移动方向互相垂直。

进一步的是，包括中注管，所述中注管设置于钢水吊包的浇口的下方。

进一步的是，所述中注管设置于中注管滑轮驱动装置上。

进一步的是，所述行走传动装置底部包括左右两侧的车轮组，其中，左侧的车轮组所在水平面与右侧的车轮组所在水平面分别设置于不同的高度。

进一步的是，所述车轮组处均设置有车轮组制动器。

进一步的是，包括液压系统，所述液压系统与横移装置、升降装置以及钢水吊包的钢包滑动水口处均连通。

进一步的是，包括称量系统，所述称量系统与钢水吊包连接。

进一步的是，所述升降装置的升降行程至少为1350mm。

进一步的是，浇钢操作方法，包括坑铸线和车铸线，当升降装置处于行程最低点时，钢水吊包对坑铸线进行浇钢操作；当升降装置处于行程最高点时，钢水吊包对车铸线进行浇钢操作。

进一步的是，包括中注管，钢水吊包的浇口与中注管对中后，进行位置记忆，然后把钢水吊包开至一旁进行开包放引流砂操作，在所述开包放引流砂操作结束后，钢水吊包回到所述位置记忆处进行正式浇铸作业。

本发明的有益效果是：在实际操作时，由于可以通过升降装置、横移装置以及升降装置的配合操作，实现对钢水吊包高度的调节，从而适应坑铸线和车铸线不同的浇铸高度要求，从而仅需一套浇钢车装置即可完成车铸线和坑铸线浇铸，从而提高浇钢设备利用率。本发明尤其适用于同时需要对坑铸线和车铸线进行浇钢操作的场合。

附图说明

图1是本发明的钢水吊包处于最低位的示意图。

图2是本发明的钢水吊包处于最低位即坑铸线浇铸的示意图。

图3是本发明的钢水吊包处于最高位即车铸线浇铸的示意图。

图中标记为：液压系统1、中注管2、行走传动装置3、钢水吊包4、坑铸线5、车铸线6、升降装置7、横移装置8。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。