[发明专利]一种高抗蚀低膨胀镁碳砖及其制备方法

权利要求书

1.一种高抗蚀低膨胀镁碳砖，其特征在于，以质量份计，原料组成包括：

以质量份计，所述包覆镁砂颗粒的原料组成包括：

所述包覆镁砂颗粒的制备方法包括：将所述包覆镁砂颗粒的原料在混碾机中于150～300℃下热态混合均匀后冷却得到所述包覆镁砂颗粒。

2.根据权利要求1所述的高抗蚀低膨胀镁碳砖，其特征在于，所述镁砂颗粒为电熔镁砂，其化学成分及质量百分含量为：MgO≥97.0wt％，CaO≤1.8wt％，SiO₂≤0.9wt％；

以质量份计，所述镁砂颗粒的粒度级配为：

5～3mm 30～35份，

3～1mm，不包括3mm 20～25份，

1～0.088mm，不包括1mm 30～35份。

3.根据权利要求1所述的高抗蚀低膨胀镁碳砖，其特征在于，所述活性Al₂O₃微粉的化学组成及质量百分含量为Al₂O₃≥98.00wt％，SiO₂≤0.4wt％，Fe₂O₃≤0.4wt％，Na₂O≤0.6wt％；

所述活性Al₂O₃微粉的粒度为1μm。

4.根据权利要求1所述的高抗蚀低膨胀镁碳砖，其特征在于，所述活性MgO微粉的化学组成及质量百分含量为MgO≥90.00wt％，SiO₂≤3.00wt％，Fe₂O₃≤0.60wt％，CaO≤2.00wt％，1000℃灼烧减量≤5.00wt％；

所述活性MgO微粉的粒度为2μm。

5.根据权利要求1所述的高抗蚀低膨胀镁碳砖，其特征在于，所述活性CaO微粉的化学组成及质量百分含量为CaO≥90.00wt％，SiO₂≤3.00wt％，Fe₂O₃≤2.0wt％，Al₂O₃≤2.00wt％，1000℃灼烧减量≤5.00wt％；

所述活性CaO微粉的粒度为2μm。

6.根据权利要求1所述的高抗蚀低膨胀镁碳砖，其特征在于，所述沥青粉的指标如下：软化点为100～250℃，550℃下结焦值为50％～85％，800℃埋炭气氛下残碳率为60wt％～85wt％，粒度为0.088mm。

7.根据权利要求1～6任一权利要求所述的高抗蚀低膨胀镁碳砖，其特征在于，以质量份计，所述包覆镁砂颗粒的粒度级配为：

5～3mm 20～25份，

3～1mm，不包括3mm 20～25份，

1～0.088mm，不包括1mm 20～25份。

8.根据权利要求1所述的高抗蚀低膨胀镁碳砖，其特征在于，所述镁砂细粉为电熔镁砂，其化学组成及质量百分含量为：MgO≥97.0wt％，CaO≤1.8wt％，SiO₂≤0.9wt％；

所述镁砂细粉的粒度为0.088mm；

所述鳞片石墨的化学成分为C≥94.0wt％，粒度为0.088mm；

所述酚醛树脂为热固性酚醛树脂。

9.根据权利要求1所述的高抗蚀低膨胀镁碳砖，其特征在于，所述抗氧化剂为超细单质Si粉，其化学成分为Si≥97.0wt％，粒度为0.5μm。

10.根据权利要求1～9任一权利要求所述的高抗蚀低膨胀镁碳砖的制备方法，其特征在于，包括：将所述高抗蚀低膨胀镁碳砖的原料混合均匀后压制成生坯，然后将生坯置于150～220℃下烘烤6～12h，制得所述高抗蚀低膨胀镁碳砖。