[发明专利]一种确定平板式催化剂几何比表面积的方法及装置和应用

说明书

本发明公开了一种确定平板式催化剂几何比表面积的方法及装置和应用，该方法包括：对平板式催化剂板体依次进行扎辊和冲压，使其得到完全延展，基本不残留错位和褶皱，所得扎压后平板式催化剂板体等同折弯前的平板式催化剂，根据折弯前的平板式催化剂的几何比表面积与中试检测样品的几何比表面积相同，得到中试检测单元体内催化剂板体数量。本发明可以准确获得平板式催化剂的几何比表面积，进而可对新供货催化剂进行验收，同时可用于确定中试检测单元体内板体装载数量，为催化剂反应性能的测试奠定了基础，提高了结果的准确性和可靠性，对催化剂的生产、验收、性能跟踪和报废起到了重要的指导作用。

技术领域

本发明属于SCR烟气脱硝技术领域，具体涉及一种确定平板式催化剂几何比表面积的方法及装置和应用。

背景技术

SCR烟气脱硝技术是燃煤电厂广泛采用的脱硝技术，催化剂是SCR烟气脱硝技术的核心。当烟气中飞灰含量较高时，一般宜选用平板式催化剂以防止飞灰堵塞和磨损，避免因催化剂坍塌等造成性能衰减过快或超标排放等运行事故，提高运行的安全性。《平板式烟气脱硝催化剂》(GB/T-31584)、《火电厂烟气脱硝催化剂检测技术规范》(DL/T 1286)以及《火电厂烟气脱硝催化剂报废判定导则》(DL/T 2090)等标准，从产品生产、性能检测及评估以及报废等全过程对平板式催化剂提出了严格的规范和要求，其中，平板式催化剂的反应性能，即活性、SO₂/SO₃转化率和脱硝效率及氨逃逸是非常重要的评判指标。在平板式催化剂的中试检测过程中，以中试样品的几何比表面积和安装样品的几何比表面积相等作为检测基础，因此，催化剂样品几何比表面积的获得对检测结果的准确性和可靠性就至关重要。

由于催化剂板体在生产过程中会被折弯，板体折弯前的单板宽度在实际测量中不易获得，一般通过软材料如棉线等替代测量，此方法会随使用者的操作和折弯角度的不同出现误差，从而造成几何比表面积的测量偏差，同时《火电厂烟气脱硝催化剂检测技术规范》(DL/T 1286)规定平板式催化剂中试试样制备时，应按截面标准尺寸为(150mm±3mm)×(150mm±3mm)进行裁切，这个尺寸造成中试样品至少包含1个折弯，两方面因素进一步对中试检测过程中催化剂板体数量的选取造成影响，进而影响平板式催化剂的反应性能，甚至影响产品的生产、检测评估和报废。因此，开发一种可靠且操作方便的扎压装置以及配套的测量和计算方法，保证几何比表面积的准确性和可靠性具有重要的现实意义。

发明内容

为解决现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种确定平板式催化剂几何比表面积的方法及装置和应用。

为实现上述目的，达到上述技术效果，本发明采用的技术方案为：

一种确定平板式催化剂几何比表面积的方法，包括以下步骤：

对平板式催化剂板体依次进行扎辊和冲压，使其得到完全延展，基本不残留错位和褶皱，所得扎压后平板式催化剂板体等同折弯前的平板式催化剂，二者的几何比表面积相同；

折弯前的平板式催化剂的几何比表面积A_P按照下列公式计算得到：

平板式催化剂板体进行扎辊和冲压后得到完全延展，能够通过测量获得折弯前的平板式催化剂的宽度w；

在平板式催化剂的中试检测过程中，中试检测样品的几何比表面积A_P′按照下列公式计算得到：

根据中试检测单元体内催化剂板体数量计算中试检测单元体内催化剂板体弯前的宽度；

折弯前的平板式催化剂的几何比表面积A_P与中试检测样品的几何比表面积A_P′相同，以中试检测单元体内催化剂板体数量为偶数时计算的中试检测单元体内催化剂板体弯前的宽度为参考，计算得到中试检测单元体内催化剂板体数量n′：