[发明专利]一种管道割刀装置

说明书

本发明提供一种管道割刀装置，涉及管道加工领域。该管道割刀装置，包括底座，所述底座的上表面设置有定位柱，所述定位柱的内部设置有第一压紧部件，所述定位柱的右侧面设置有循环切割部件，所述底座的上表面且位于定位柱的右侧设置有固定部件，所述底座的上表面且位于固定部件的右侧设置有第二压紧部件。通过设置有循环切割部件，可以依次进行完成切割、打磨、去毛刺，在进行切割完成后，即可进行连接、加工，较为方便，且节省加工的时间，通过第一压紧部件与第二压紧部件，可以在切割的两端对部件进行夹紧，而且通过固定部件，可以在切割部位对两侧进行支撑，有效防止管道在切割过程中发生变形。

技术领域

本发明涉及管道加工技术领域，具体为一种管道割刀装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中。

现有的管道割刀装置只是对管道进行切割，需要进行后续的打磨或加工，才能够进行加工，较为繁琐，而且在进行切割过程中，容易造成管道变形，还需要人工进行推进。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种管道割刀装置，解决了切割功能单一且易于切割变形的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种管道割刀装置，包括底座，所述底座的上表面设置有定位柱，所述定位柱的内部设置有第一压紧部件，所述定位柱的右侧面设置有循环切割部件，所述底座的上表面且位于定位柱的右侧设置有固定部件，所述底座的上表面且位于固定部件的右侧设置有第二压紧部件，所述定位柱的上表面且位于第二压紧部件的右侧设置有推送部件，所述底座的内部设置有集渣部件。

优选的，所述第一压紧部件包括压实腔，所述压实腔的内部设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧远离压实腔的一端固定连接有压板，所述压板的右端设置有推进斜坡。

优选的，所述循环切割部件包括固定齿轮，所述固定齿轮与定位柱固定连接，所述固定齿轮的侧表面啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮的内部活动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有动力电机，所述旋转轴远离动力电机的一端设置有动力部件。

优选的，所述循环切割部件还包括旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离旋转电机的一端与旋转轴活动连接，所述支撑杆共有三个，所述动力部件包括切割片、打磨片、去毛片，所述去毛片边缘设置有圆弧毛片。

优选的，所述固定部件包括第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有挡板，所述挡板的下表面设置有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧远离挡板的一端固定连接有夹紧板，所述夹紧板与挡板活动连接。

优选的，所述第二压紧部件包括压紧箱，所述压紧箱的内部设置有压力弹簧，所述压力弹簧远离压紧箱的一端设置有压紧板，所述压紧箱的底部与压紧板的内部均设置有电磁铁，且相对极性相反。

优选的，所述推送部件包括传送电机与支撑架，所述传送电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的侧表面螺纹连接有移动块，所述移动块的上表面设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端移动板。

优选的，所述支撑架的上表面固定连接有支杆，所述支杆的侧表面活动连接有接板，所述支杆的侧表面且位于接板的左侧设置有复位弹簧。

优选的，所述集渣部件包括漏屑槽，所述漏屑槽的两侧均设置有吹风机，所述漏屑槽的下表面设置有集渣箱。

(三)有益效果

本发明提供了一种管道割刀装置。具备以下有益效果：