[发明专利]电子级硝酸生产用吹白装置及吹白工艺

权利要求书

1.一种电子级硝酸生产用吹白装置，其特征在于：主要包括依次连通设置的预处理机构（1）、酸洗机构（2）、调制机构（3）和吹白塔（4），

所述预处理机构（1）包括依次连通设置的用于提供压缩空气的空气压缩机（11）和用于过滤压缩空气的空气过滤构件（12），该空气过滤构件内沿压缩空气流动方向依次设有能够滤除液态水、液态油及大固态颗粒的初级过滤滤芯（121）、能够滤除聚结态极细小水汽和油雾及小固态颗粒的二级过滤滤芯（122）、能够滤除油蒸汽和碳氢化合物蒸汽及微小固态颗粒的三级过滤滤芯（123）；

所述酸洗机构（2）内容置有稀硝酸溶液；

所述调制机构（3）包括沿压缩空气流动方向依次设置连通的压缩空气干燥器（31）和压缩空气加热器（32）；

所述吹白塔（4）的输出端与一尾气吸收塔（5）连通；

所述初级过滤滤芯（121）、二级过滤滤芯（122）和三级过滤滤芯（123）均为双级过滤滤芯，其中初级过滤滤芯的过滤孔径为1微米，且能够达到1.0ppmw/w最大残留油粉含量；其中二级过滤滤芯的过滤孔径为0.01微米，且能够达到0.001ppmw/w最大残留油粉含量；所述三级过滤滤芯为含有活性炭的过滤滤芯，其过滤等级为0.01微米，且能够达到0.0005 ppmw/w最大残留油粉含量。

2.根据权利要求1所述的电子级硝酸生产用吹白装置，其特征在于：所述初级过滤滤芯（121）、二级过滤滤芯（122）和三次过滤滤芯（123）自空气过滤构件（12）的底部向顶部依次排列设置。

3.根据权利要求1所述的电子级硝酸生产用吹白装置，其特征在于：所述酸洗机构（2）为曝气反应釜，且该曝气反应釜中所使用的稀硝酸溶液的浓度为2-3mol/L。

4.根据权利要求1所述的电子级硝酸生产用吹白装置，其特征在于：所述压缩空气干燥器（31）为吸附式压缩空气干燥器；所述压缩空气加热器（32）能够将流经其中的压缩空气加热至30-40℃。

5.根据权利要求1所述的电子级硝酸生产用吹白装置，其特征在于：所述压缩空气加热器（32）的输出端通过管道依次连通设有一能够控制压缩空气流速的空气流量控制器（33）和一用于检测压缩空气温度并能够温度信息转化为电信号的温度变送器（34），该温度变送器的气体输出端与所述吹白塔（4）的底部连通。

6.根据权利要求5所述的电子级硝酸生产用吹白装置，其特征在于：所述空气流量控制器（33）控制压缩空气的流速为0.6-0.8L/h。

7.根据权利要求1所述的电子级硝酸生产用吹白装置，其特征在于：所述尾气吸收塔（5）中容置有3-5wt.%的氢氧化钠溶液。

8.一种使用上述权利要求1至7中任一权利要求所述装置进行的吹白工艺，其特征在于，主要包括下述步骤：

S1，空气压缩机产生的压缩空气经连通管道进入空气过滤构件，在空气过滤构件内经初级过滤滤芯、二级过滤滤芯和三级过滤滤芯逐级将压缩空气中含有的水、油和固态颗粒滤除后，经连通管道进入酸洗机构；

S2，压缩空气在酸洗机构中采用浓度为2-3mol/L的稀硝酸溶液进行曝气，以除去压缩空气中残存汽雾中含有的重金属成分，其中曝气时间为2-3min；

S3，经曝气后的压缩空气自酸洗机构通过管道进入压缩空气干燥器，经压缩空气干燥器吸附除去自稀硝酸溶液中携带出来的水分后，再通过管道进入压缩空气加热器内被加热至30-40℃；

S4，经加热后的压缩空气通过空气流量控制器控制，以0.6-0.8L/h的流速流经温度变送器并经其检测后自吹白塔底部进入吹白塔；该压缩空气在吹白塔内部与电子级硝酸溶液产品作用，携带出电子级硝酸溶液中所含有的二氧化氮气体形成尾气；

S5，所形成的尾气通过连接管道进入尾气吸收塔中进行处理，并在该尾气吸收塔中采用碱性溶液对所含有的二氧化氮气体进行吸收。

9.根据权利要求8所述的吹白工艺，其特征在于，步骤S1中对压缩空气进行过滤的步骤包括：

S11，压缩空气首先经初级过滤滤芯滤除液态水和液态油，以及直径大于1微米的大固态颗粒，达到1.0ppmw/w最大残留油粉含量后，进入二级过滤滤芯；

S12，压缩空气经二级过滤滤芯滤除聚结态极细小水汽和油雾，以及直径在0.01-1微米的小固态颗粒，达到0.001 ppmw/w最大残留油粉含量后，进入三级过滤滤芯；

S13，压缩空气经三级过滤滤芯中的活性炭滤除可吸收的油蒸汽和碳氢化合物蒸汽，以及直径在0.01-1微米的微小固态颗粒，达到0.0005 ppmw/w最大残留油粉含量后，经连通管道进入酸洗机构。