[发明专利]一种多级水冷隔板锌钠烟气粉尘收集装置及其处理方法

说明书

本发明公开了一种多级水冷隔板锌钠烟气粉尘收集装置及其处理方法，属于冶金绿色生产领域。本发明的收集装置，包括收集箱体，收集箱体的两端分别设有进烟气管和出烟气管；收集箱体内沿长度延伸方向间隔设有多组水冷隔板，多组水冷隔板依次上下交错设置，形成供烟气变向通过的流通通道，收集箱体的底部对应设置有集灰斗和排料阀。本发明的目的在于克服现有技术中高浓度锌烟气收集处理难度较大、影响生产效率的不足，本发明的收集装置能够高效收集高浓度含锌烟气粉尘，保障高作业率连续运行，并满足含锌污泥脱锌大生产，及协同烟气超净排放精处理需求，提升快速增长的钢铁冶金绿色制造危废“不出厂”的大生产需求。

技术领域

本发明涉及冶金绿色生产技术领域，更具体地说，涉及一种多级水冷隔板锌钠烟气粉尘收集装置及其处理方法。

背景技术

随着绿色生产标准的不断升级，冶金固废、危废不出厂的新标准。钢铁冶金生产中产生的污泥粉尘量为钢产量的10％，需要循环利用。然随着废钢循环再生大于2％的含Zn元素量较高的危废尘泥，需要经转底炉还原脱锌后，才能再次到冶金生产的配料中循环利用。

基于锌Zn熔点419.5℃、沸点906℃，钠Na熔点97.72℃、沸点370.87℃及其活性高的特性，转底炉污泥脱锌还原后，烟气中高浓度锌烟气粉尘收集，已经严重制约了目前工业化大生产的顺利进行。锌钠烟气粉尘收集工业化应用，急需开发高效率新型收集装置，提升系统运行效率。

经检索，中国专利申请号为201720315888的申请案公开了一种氧化锌烟气冷却管道，主要包括烟气管道，烟气管道外部包过有水冷腔；烟气管道包括膨胀部和缩紧部；膨胀部和缩紧部相互交错排列连接；相邻的缩紧部上设有挡板，挡板的尾部沿烟气流动方向相互交错排列焊接有呈30°-45°夹角倾斜设置，挡板上设有气孔。烟气管道为互为半圆的膨胀部和缩紧部组成，两者形成半圆弯道，既可以增大冷水腔中水与烟气管道外壁的接触，提高冷却效率。相互交错的倾斜挡板设置，改变了氧化锌烟气的流动方向，进一步增大了氧化锌烟气在烟气管道内部的运动路程，提高冷却速率。但该申请案无法解决工业化大生产污泥脱锌还原后高浓度锌烟气粉尘收集问题。

又如中国专利申请号为2017106384244的申请案公开了一种转底炉锌粉烟气回收预处理装置及其预处理工艺，预处理装置包括至少2个通过减尘烟气导出管串联连通的转底炉烟气降温降尘装置；与末端的转底炉烟气降温降尘装置通过末级减尘烟气导出管连通的收尘装置；烟气降温机构呈封闭的桶状结构，含锌粉尘烟气导入管与桶状结构的顶部相通，桶状结构内壁固定有下伸的挡尘板；减尘烟气导出管固定于桶状结构的上部侧面；桶状结构的底部呈收口状，和降尘放灰管相通。该申请案通过至少两级强制降温机构和空气导游机构相对隔离对烟气降温，并通过自然重力及惯性除尘，但占地空间较大，难以广泛实施应用。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术中高浓度锌烟气收集处理难度较大、影响生产效率的不足，拟提供一种多级水冷隔板锌钠烟气粉尘收集装置及其处理方法，本发明的收集装置能够高效收集高浓度含锌烟气粉尘，保障高作业率连续运行，并满足含锌污泥脱锌大生产烟气超净排放需求，提升快速增长的钢铁冶金绿色制造危废“不出厂”的大生产需求。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种多级水冷隔板锌钠烟气粉尘收集装置，包括收集箱体，收集箱体的两端分别设有进风烟气管和出风烟气管；收集箱体内沿长度延伸方向间隔设有多组水冷隔板，多组水冷隔板依次上下交错设置，形成供烟气变向通过的流通通道，收集箱体的底部对应设置有集灰斗和排料阀。

更进一步地，当进风烟气管和出风烟气管在收集箱体两端呈对角布置时，内部的水冷隔板的数量为偶数；当进风烟气管和出风烟气管在收集箱体两端呈对称分布时，内部的水冷隔板的数量为奇数