[发明专利]一种防护性能好的MPP电缆保护管材及其制备方法

权利要求书

1.一种防护性能好的MPP电缆保护管材，其特征在于，包括内管层(300)、防护层(200)以及外管层(100)，所述内管层(300)的外部设置有由不锈钢丝编制而成的防护层(200)，所述防护层(200)的外部复合有外管层(100)；

所述内管层(300)、外管层(100)包括以下重量份原料：

改性聚丙烯90-110份、玻璃纤维5-12份、纳米硅微粉5-15份、纳米碳酸钙3-9份、分散剂1.5-3.5份、抗氧化剂1-5份以及颜料0.5-1.5份；

该改性聚丙烯由以下步骤制备得到：

将反应釜中通入氮气置换反应釜内空气，之后充满丙烯气体，之后加入无水甲苯、增韧单体、抗蚀单体、催化剂以及助催化剂，在搅拌速率为1000-2000r/min的条件下聚合反应20-40min，之后加入无水乙醇终止反应，将反应产物倒入盐酸乙醇溶液中，过滤，将滤饼用无水乙醇洗涤2-3次，之后用丙酮洗涤2-3次，之后放置于真空干燥箱中，在温度为60-80℃的条件下烘干至恒重，得到改性聚丙烯；

所述增韧单体的制备方法如下：

A1：将烯丙醇和三氟化硼乙醚加入至安装有搅拌器、恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在冰水浴以及搅拌速率为300-500r/min的条件下边搅拌边滴加氨水调节反应体系pH为6.0-7.0，之后逐滴加入环氧氯丙烷，控制滴加速率为1滴/s，滴加完毕后升温至55-65℃的条件下恒温搅拌反应6-7h，之后加入无水硫酸钠干燥，过滤，得到中间体1；

A2：将中间体1加入至安装有搅拌器、恒压滴液漏斗的三口烧瓶中，在温度为40-45℃，搅拌速率为500-800r/min的条件下边搅拌边逐滴加入氢氧化钠溶液，控制滴加速率为1滴/s，滴加完毕后继续搅拌反应4-6h，反应结束后将反应产物用无水硫酸钠干燥，过滤，得到中间体2；

A3：将双酚A和中间体2加入至安装有搅拌器、恒压滴液漏斗以及冷凝回流管的三口烧瓶中，在70-90℃，搅拌速率为500-800r/min的条件下搅拌融化，之后逐滴加入氢氧化钠溶液，控制滴加速率为1滴/s，滴加完毕后继续恒温搅拌反应15-20h，反应结束后冷却至室温，加入萃取剂继续搅拌10-30min，之后分液，将萃取液用蒸馏水洗涤至中性，减压蒸馏去除萃取剂，得到增韧单体；

所述抗蚀单体的制备方法如下：

B1：将氯铂酸溶液、三乙胺溶液以及二甲基一氯硅烷加入至反应釜中，通入氮气置换反应釜内空气，之后在温度为120-130℃，搅拌速率为350-550r/min的条件下通入3，3，3，-三氟丙烯气体，通入完毕后恒温搅拌反应2-3h，反应结束后将反应产物冷却至室温，真空抽滤，得到中间体3；

B2：将对溴苯酚、甲苯、二甲基亚砜以及氢氧化钠加入至安装有搅拌器、分水器以及冷凝回流管的三口烧瓶中，升温使甲苯和水共沸，蒸出甲苯，降温至室温，之后逐滴加入1，2-二溴四氟乙烷，在室温以及搅拌速率为400-500r/min的条件下搅拌6-7h，之后升温至40-45℃的条件下继续搅拌反应20-30h，反应结束后将反应产物降温至室温，加入氢氧化钠溶液，静置分层，将水相用二氯甲烷萃取2-3次，将萃取液与有机相合并，之后用蒸馏水洗涤2-3次，之后用无水硫酸镁干燥，旋转蒸发，之后在压力为4.0kPa的条件下收集75-76℃的馏分，得到中间体4；

B3：将中间体4、锌粉以及乙腈加入至安装有搅拌器以及冷凝回流管的三口烧瓶中，在搅拌速率为400-500r/min的条件下回流反应20-30h，反应结束后将反应产物旋转蒸发，过滤，将滤液在压力为4.0kPa的条件下进行蒸馏，收集60-65℃的馏分，得到中间体5；

B4：将四氢呋喃、镁粉以及中间体3加入至安装有搅拌器、恒压滴液漏斗以及冷凝回流管的三口烧瓶中，在温度为0-4℃，搅拌速率为400-500r/min的条件下逐滴加入中间体5，控制滴加速率为1滴/s，滴加完毕后升温至15-20℃继续搅拌反应20-30h，反应结束后加入氯化铵溶液，过滤，将滤液旋转蒸发去除溶剂，之后用蒸馏水洗涤2-3次，静置分液，将有机相用无水硫酸镁干燥，抽滤，将滤液在压力为4.0kPa的条件下进行蒸馏，收集65-72℃的馏分，得到抗蚀单体。