[发明专利]一种全自动双色丝印机及自动丝印方法

说明书

本发明公开了一种全自动双色丝印机，尤其是涉及印刷设备领域，其包括两组印刷装置，印刷装置包括安装框、用于印刷的丝网印版以及用于对丝网印版按压的刮板以及用于承印物放置的印刷台，刮板采用中空设置，且刮板上开设有多个出料孔，安装框上设置有用于驱动刮板运动的驱动构件，安装框上设置有用于丝网印版安装的安装构件，安装构件包括滑轨、位于滑轨上的弹性组件以及用于驱动滑轨运动的驱动件，滑轨与安装框滑动连接。本发明的全自动双色丝印机，通过安装构件，便于不同图文丝网印版的更换，进而便于对不同图文进行印刷，扩大全自动双色丝印机的使用范围，同时，简化丝网印版的更换工序，进而提高印刷效率。

技术领域

本发明涉及印刷设备领域，尤其是涉及一种全自动双色丝印机及自动丝印方法。

背景技术

丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物，丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。

相关技术中，对图文进行印刷时，在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动，使得油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上，当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。

针对上述中的相关技术，发明人认为对不同的图文进行印刷时，需要对人工对丝网印版进行拆卸更换，工序繁琐，导致印刷效率降低。

发明内容

为了提高印刷效率，本发明提供一种全自动双色丝印机及自动丝印方法。

第一方面，本发明提供的一种全自动双色丝印机采用如下的技术方案：

一种全自动双色丝印机及自动丝印方法，包括两组印刷装置，所述印刷装置包括安装框、用于印刷的丝网印版以及用于对所述丝网印版按压的刮板以及用于承印物放置的印刷台，所述刮板采用中空设置，且所述刮板上开设有多个出料孔，所述安装框上设置有用于驱动所述刮板运动的驱动构件，所述安装框上设置有用于所述丝网印版安装的安装构件，所述安装构件包括滑轨、位于所述滑轨上的弹性组件以及用于驱动所述滑轨运动的驱动件，所述滑轨与安装框滑动连接。

通过采用上述技术方案，首先将承印物放置在印刷台上，然后通过驱动件驱动滑轨滑出安装框，将丝网印版放置在弹性组件上，使得滑轨带动丝网印刷进入安装框内，然后调节驱动构件，驱动构件驱动刮板对丝网印版进行按压，使得丝网印版与印刷台上的承印物接触，完成图文的印刷；设计的全自动双色丝印机，通过安装构件，便于不同图文丝网印版的更换，进而便于对不同图文进行印刷，扩大全自动双色丝印机的使用范围，同时，简化丝网印版的更换工序，进而提高印刷效率。

可选的，所述弹性组件包括弹簧和插销，所述插销一端与所述滑轨连接，所述弹簧套设于所述插销上，且所述弹簧一端与所述滑轨连接，另一端与所述丝网印版抵紧，所述丝网印版上开设有供所述插销穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，对丝网印版进行放置时，将插销穿过通孔，使得丝网印版与弹簧抵接，进而使得丝网印版固定于滑轨上；插销的设置，便于对丝网印版及进行固定，减少滑轨运动过程中丝网印版的晃动，降低丝网印版碰撞的可能性；弹簧的设置，减少丝网印版与滑轨的刚性碰撞，进而减少对丝网印版的损坏。

可选的，所述驱动件设置为第一气缸，所述第一气缸位于所述安装框上，且所述第一气缸活塞杆的轴向与所述滑轨的长度方向平行设置。

通过采用上述技术方案，第一气缸的设置，便于驱动滑轨运动，进而便于带动丝网印版运动，提高丝网印版的更换效率。

可选的，所述滑轨远离所述第一气缸一端设置有限位杆，所述安装框上开设有供所述限位杆嵌入的嵌槽。

通过采用上述技术方案，限位杆的设置，便于对滑轨的行程进行限制，降低滑轨与安装框脱离的可能性，提高滑轨运动的稳定性。