[发明专利]液态金属纤维/弹性体柔性复合材料及其制备方法、应用

权利要求书

1.液态金属纤维/弹性体柔性复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，采用溶剂溶解型聚合物配制弹性体溶液或采用双组份硅胶弹性体的A组分作为弹性体溶液；所述采用溶剂溶解型聚合物配制弹性体溶液，具体为：将聚合物以1：（5~20）的质量比加入至溶剂中，经超声分散和磁力搅拌，获得粘度为6000cps~10000cps的弹性体溶液；

S2，将液态金属以2%~20%：80%~98%的体积比加入至弹性体溶液中，液态金属与弹性体溶液的体积百分数之和为100%，得到液态金属/弹性体混合液；所述液态金属包括GaIn二元共晶合金或GaInSn三元共晶合金；

S3，对于溶剂溶解型聚合物配制的弹性体溶液，S2得到的液态金属/弹性体混合液在转速为200r/min~600r/min的条件下进行磁力搅拌20min~120min，得到液态金属纤维/弹性体混合乳状液；

对于双组份硅胶弹性体的A组分形成的弹性体溶液，S2得到的液态金属/弹性体混合液在转速为200r/min~600r/min的条件下进行磁力搅拌15min~118min，然后加入双组份硅胶弹性体的B组份，继续磁力搅拌2min~5min，得到液态金属纤维/弹性体混合乳状液；

S4，将液态金属纤维/弹性体混合乳状液置于离心管中，于离心机中在500r/min~1000r/min的转速下进行离心处理1min~10min，取中间层三分之一部分的离心液作为流延用原液；

S5，将流延用原液浇注在基板上，所得流延层经抽真空处理，再在大气环境下通风烘干，再在60^oC~100^oC的温度条件下加热固化1h~4h，得到液态金属纤维/弹性体柔性复合材料。

2.根据权利要求1所述的液态金属纤维/弹性体柔性复合材料的制备方法，其特征在于，S1中，所述聚合物为氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚丙烯酸酯、聚酯、天然橡胶中的任一种；所述溶剂包括二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、丙酮、丁酮中的任一种。

3.根据权利要求1所述的液态金属纤维/弹性体柔性复合材料的制备方法，其特征在于，S1中，所述超声分散具体操作工艺为：在100W~500W的超声功率下超声分散15min~60min。

4.根据权利要求1所述的液态金属纤维/弹性体柔性复合材料的制备方法，其特征在于，S1中，所述磁力搅拌的具体操作工艺为：在室温条件下，以100r/min~400r/min的转速磁力搅拌12h~48h。

5.根据权利要求1所述的液态金属纤维/弹性体柔性复合材料的制备方法，其特征在于，S5中，所述基板包括PET膜带、玻璃基板、PTFE基板中的任一种。

6.根据权利要求1所述的液态金属纤维/弹性体柔性复合材料的制备方法，其特征在于，S5中，对于溶解型聚合物为基体的流延层，通风烘干的反应条件是：在60^oC~120^oC的温度条件下通风烘干处理12h~36h；对于双组份硅胶弹性体为基体的流延层，通风烘干的反应条件是：在20^oC~150^oC的温度条件下通风烘干处理1h~4h。

7.如权利要求1~6中任一项所述制备方法制备而得的液态金属纤维/弹性体柔性复合材料。

8.如权利要求7所述的液态金属纤维/弹性体柔性复合材料在制备导热和电磁屏蔽材料领域的应用。