[发明专利]一次性纸杯成型生产线的纸材表面处理机构

说明书

一种一次性纸杯成型生产线的纸材表面处理机构，其特征在于：包括机架以及依次安装在机架上并沿着机架的纵向从左到右依次分布的涂布增湿装置、双面涂布胶水装置、双面涂布硅油装置、紫外线消毒装置，涂布增湿装置对纸材正背两面依次涂布蒸馏水增湿，然后经过双面涂布胶水装置对纸材正背两面进行双面涂布水性涂层，再经过双面涂布硅油装置对纸材正背两面进行涂布硅油，接着经过紫外线杀菌装置对其进行全方位杀菌。本发明对照现有技术的有益效果是，由于设有涂布增湿装置、双面涂布胶水装置、双面涂布硅油装置、紫外线消毒装置，纸材两面依次涂布蒸馏水增湿、涂布水性涂层、涂布硅油、杀菌，获得的纸材性能得到有效改善，适于制造一次性卷口纸杯。

技术领域

本发明涉及一种一次性卷口纸杯的成型设备的纸材表面处理设备，更具体地说涉及一种一次性纸杯成型生产线的纸材表面处理机构。

背景技术

传统的一次性卷口纸杯大都是采用淋膜纸为原料，在冲压设备上裁剪成圆片状，然后经多次冲压成型，并辅以加热设备进行定形。淋膜纸就是将塑料粒子通过淋膜机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以做到相对性的防油、相对性的防水、可热封性。

传统的一次性卷口纸杯大都是采用淋膜纸为原料，在冲压设备上裁剪成圆片状，然后经多次冲压成型，并辅以加热设备进行定形；生产工艺较为繁琐，生产效率低，生产耗材较大，导致成本高。由于淋膜纸实际上是采用纸和塑料组成的结构，因此采用淋膜纸制成的一次性卷口纸杯不利于回收利用，而废弃的采用淋膜纸制成的一次性卷口纸杯因为其中的塑料结构难以分解，会对环境造成极大的破坏。

据产业信息网数据预计，我国淋膜纸制造的纸杯的使用量将达到635亿只，但其回收利用率极为低下，造成了严重的环境污染。

为此，申请人研发出采用纸张材质的纸卷（即纸材）制成可回收的一次性卷口纸杯的技术。为了让纸材能够用于制造一次性卷口纸杯，需要对其表面进行处理，因此需要为纸材设计专用的表面处理设备。

发明内容

本发明的目的，是提供一种一次性纸杯成型生产线的纸材表面处理机构，这种一次性纸杯成型生产线的纸材表面处理机构能够对纸材表面进行多项处理，改善纸材的性能，使纸材能够用于制造一次性卷口纸杯。采用的技术方案如下：

一种一次性纸杯成型生产线的纸材表面处理机构，其特征在于：包括机架以及依次安装在机架上并沿着机架的纵向从左到右依次分布的涂布增湿装置、双面涂布胶水装置、双面涂布硅油装置、紫外线消毒装置，涂布增湿装置对纸材正背两面依次涂布蒸馏水增湿，然后经过双面涂布胶水装置对纸材正背两面进行双面涂布水性涂层，再经过双面涂布硅油装置对纸材正背两面进行涂布硅油，接着经过紫外线杀菌装置对其进行全方位杀菌。

较优的方案，所述涂布增湿装置包括两个涂布增湿装置单元，各涂布增湿装置单元均包括两个增湿导向辊、增湿用网纹辊、增湿用橡胶压辊、增湿用水槽、增湿用伺服电机、增湿用皮带传动机构、水槽活动气缸、水槽活动导轨组、橡胶压辊活动气缸；增湿用网纹辊、增湿用伺服电机、增湿用皮带传动机构分别固定安装在机架上，增湿用伺服电机通过增湿用皮带传动机构带动增湿用网纹辊转动；增湿用水槽通过水槽活动导轨组安装在机架上，位于增湿用网纹辊下侧，并可通过水槽活动气缸控制升降移动，增湿用网纹辊安装在增湿用水槽内；橡胶压辊采用并联框架通过橡胶压辊活动气缸安装在机架上，并由橡胶压辊活动气缸控制压紧松开动作，且对应在增湿用网纹辊上方。

更优的方案，当纸材经过两个增湿导向辊之间时，穿过增湿用网纹辊、增湿用橡胶压辊之间，部分增湿用网纹辊浸入增湿用水槽中，由增湿用伺服电机通过增湿用皮带传动机构带动增湿用网纹辊转动；转动时增湿用网纹辊从出增湿用水槽中带出蒸馏水，而两侧的橡胶压辊活动气缸带动增湿用橡胶压辊将纸材压在增湿用网纹辊上，使纸材吸收增湿用网纹辊中的水份，增加纸材的湿度，减少纸材成型时因干燥产生的脆裂现象；纸材正向经过一个涂布增湿装置单元对纸材底面增湿，然后纸材翻转到纸材底面朝上，再经过另一个涂布增湿装置单元对纸材顶面增湿。