[发明专利]一种炉渣粉尘分类的加热炉

说明书

本发明涉及铝型材生产加工设备的技术领域，涉及一种炉渣粉尘分类的加热炉，其包括炉体、除尘设备和运输设备：炉体包括炉壳、炉膛和翻转装置；翻转装置设置在炉膛的下方；翻转装置包括加热板、翻转板和翻转机构；除尘设备包括送风装置以及用于收集送风装置吹走粉尘的集尘箱；运输设备包括第一转动电机和传送辊。通过翻转装置的翻转，使得金属废渣表面的粉尘脱落；通过设置除尘设备，送风装置将飘落的粉尘以及仍然附着在金属废渣表面的上的粉尘吹至集尘箱处，通过集尘箱将粉尘收集；通过加热板、送风装置以及运输设备的配合，加热板对金属废渣进行加热并使其掉落，送风装置对金属废渣进行冷却；传送辊将金属废渣运输至炉体外，具有良好的实用性。

技术领域

本发明涉及铝型材生产加工设备的技术领域，具体而言，涉及一种炉渣粉尘分类的加热炉。

背景技术

随着科学技术的发展，各行业对金属的的需求量不断增加。在金属熔炼工艺生产过程中，加热炉是完成装料、熔化、搅拌、扒渣、成分分析、补料、精炼、调温、出炉等全过程的专用设备。在整个熔炼周期内，加热炉内会产生大量的金属废渣与大量粉尘，但是金属废渣可以通过重新加工而重新利用，所以金属废渣也是一种重要的二次资源，需要对金属废渣进行回收利用。在现有技术中，主要是依靠人工对金属废渣进行扒出，人员的工作环境艰苦且危险性大，人工扒渣不仅劳动强度大、扒渣效率低，而且人工扒渣所需成本高；加热炉中加热过程中会产生大量的粉尘，通过人工扒渣的方式无法将金属废渣和粉尘进行分离，大量粉尘仍然覆盖在金属废渣上，严重影响了回收提炼后的成品金属的品质。

发明内容

基于此，为了解决现有加热炉需要人工扒渣和无法将金属废渣与粉尘分离的问题，本发明提供了一种炉渣粉尘分类的加热炉，其具体技术方案如下：

一种炉渣粉尘分类的加热炉，其包括：炉体、除尘设备和运输设备：

所述炉体包括炉壳、炉膛和翻转装置；所述炉膛和所述翻转装置设置在所述炉壳内；所述翻转装置设置在所述炉膛的下方；所述翻转装置包括加热板、翻转板和翻转机构；所述翻转机构与所述翻转板连接，所述翻转板与所述炉膛配合；所述加热板设置在所述翻转板上；

所述除尘设备包括用于将金属废渣表面的粉尘吹走的送风装置以及用于收集所述送风装置吹走粉尘的集尘箱；所述送风装置与所述炉壳连接，所述送风装置设置在所述炉膛的下方，所述集尘箱与所述送风装置对应设置且所述集尘箱与所述炉壳连接；

所述运输设备包括第一转动电机和传送辊；所述传送辊包括辊体与设于所述辊体外壁上的螺旋突起壁；所述辊体的一端设置在所述炉壳内且设置在所述翻转装置的下方，所述辊体的另一端延伸至所述炉壳外；所述第一转动电机与所述炉体连接，所述第一转动电机的动力输出端与所述辊体的一端连接。

上述技术方案所提供的一种炉渣粉尘分类的加热炉，与现有技术相比，其有益效果包括：通过设置翻转装置，金属废渣凝固在翻转板上的加热板处，翻转板向下翻转，金属废渣表面的粉尘在重力的作用下脱离金属废渣表面，翻转板用于承托金属废渣的重量，为防止在生产加热过程中加热板因不能承受金属废渣的重量而损坏；通过设置除尘设备，送风装置将飘落的粉尘以及仍然附着在金属废渣表面的上的粉尘吹至集尘箱处，通过集尘箱将粉尘收集，避免对环境进行二次污染；通过加热板、送风装置以及运输设备的配合，加热板对金属废渣进行加热，金属废渣由固态变为液态并在重力的作用下向传送辊处掉落，在掉落的过程中，送风装置对液态的金属废渣通过吹风的方式进行冷却，使得液态的金属废渣凝固，使得金属废渣不会粘黏在传送辊上；传送辊将金属废渣运输至炉体外，从而实现金属废渣的清除，具有良好的实用性。

进一步地，所述翻转机构包括支撑座和液压缸；所述支撑座的两端与所述炉壳连接；所述翻转板与所述支撑座铰接；所述液压缸设置在所述翻转板的下方，所述液压缸与所述支撑座连接，所述液压缸的输出端与所述翻转板铰接。

进一步地，所述翻转装置还包括多个加强筋；多个所述加强筋设置在所述翻转板的下表面；多个所述加强筋设置为网格状。