[发明专利]一种带有加强筋的高效传质分离散堆填料

说明书

本发明公开了一种带有加强筋的高效传质分离散堆填料，涉及散堆填料技术领域，包括上板、下板和从左到右依次设置于上板与下板之间的三个向前弯曲的C型肋片，左右两个向前弯曲的C型肋片靠近中部向前弯曲的C型肋片处均设置有向后弯曲的C型肋片，两个向后弯曲的C型肋片与中部向前弯曲的C型肋片之间均设置有S型肋组，两个S型肋组的结构相同，S型肋组具体为两个呈镜像设置的S型肋片。在本发明中，通过S型肋片的设置，可以保证同一肋片的两侧的接触面积相等，相邻的肋片交叉排放增大了气液接触的均匀性，同时增加了停留时间，提高效率，气或液通过的通道区域也相等，增大了接触面积，同时通道面积相等，也降低了返混的情况。

技术领域

本发明涉及散堆填料技术领域，尤其涉及一种带有加强筋的高效传质分离散堆填料。

背景技术

近代石油、化工生产的特点，一方面生产规模的大型化，大多是通过填料塔进行加工，塔填料是填料塔内的重要组成部分之一，塔填料的性能对填料塔的操作性能及应用范围有很大影响，近年来塔填料的发展很快，开发了许多新型结构，新型材料的塔填料并在工业生产中取得了很好的应用效果。塔填料的分类方法有许多种，按其结构和形状区分有规整填料和散堆填料。

目前散堆填料有鲍尔环(Pall Ring)、阶梯环(Cascade Mini Ring)，金属矩鞍环(Intalox Metal Tower Packing)，共轭环、扁环等，其中尤以金属矩鞍环(Intalox MetalTower Packing)应用普遍，这种填料巧妙地把环形和鞍形综合成一体，从而成为当前散堆填料中的佼佼者。

在实际的使用中发现，由于IMTP填料的重叠现象，从而导致传质的效果不佳。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中不足的问题，而提出的一种带有加强筋的高效传质分离散堆填料。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种带有加强筋的高效传质分离散堆填料，包括上板、下板和从左到右依次设置于上板与下板之间的三个向前弯曲的C型肋片，左右两个所述向前弯曲的C型肋片靠近中部向前弯曲的C型肋片处均设置有向后弯曲的C型肋片，两个所述向后弯曲的C型肋片与中部向前弯曲的C型肋片之间均设置有S型肋组，两个S型肋组的结构相同，所述S型肋组具体为两个呈镜像设置的S型肋片，所述向前弯曲的C型肋片、向后弯曲的C型肋片和S型肋片的上下两端均分别与上板和下板一体连接。

进一步，所述向前弯曲的C型肋片、向后弯曲的C型肋片和S型肋片中部均设置有加强筋。

进一步，所述加强筋具体为分别突出向前弯曲的C型肋片、向后弯曲的C型肋片和S型肋片的表面0.5mm的筋线。

进一步，所述上板和下板的横截面均为L型，L型交接处呈半径为1.75mm的圆弧。

与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：

在本发明中，通过S型肋片的设置，可以保证同一肋片的两侧的接触面积相等，相邻的肋片交叉排放增大了气液接触的均匀性，同时增加了停留时间，提高效率，气或液通过的通道区域也相等，增大了接触面积，同时通道面积相等，也降低了返混的情况。

附图说明

图1为本发明提出的一种带有加强筋的高效传质分离散堆填料的主视图；

图2为本发明提出的一种带有加强筋的高效传质分离散堆填料的后视图；

图3为本发明提出的一种带有加强筋的高效传质分离散堆填料的侧视图。

图中：1、上板；2、下板；3、向前弯曲的C型肋片；4、向后弯曲的C型肋片；5、S型肋片；6、加强筋。

具体实施方式