[发明专利]一种陶瓷基复合材料及其制备方法和应用在审
申请号: | 202110917016.9 | 申请日: | 2021-08-11 |
公开(公告)号: | CN113582729A | 公开(公告)日: | 2021-11-02 |
发明(设计)人: | 李爱军;康治伟;李志伟;魏子涵;茅思佳;刘瑶瑶;贾林涛;彭雨晴 | 申请(专利权)人: | 上海大学绍兴研究院;上海大学 |
主分类号: | C04B41/87 | 分类号: | C04B41/87 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 刘丹丹 |
地址: | 312000 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 复合材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种陶瓷基复合材料,包括纤维增强硅硼碳氮基体和沉积在所述纤维增强硅硼碳氮基体表面的碳化硅保护层。
2.根据权利要求1所述陶瓷基复合材料,其特征在于,所述碳化硅保护层的厚度为750~1500nm。
3.根据权利要求1所述陶瓷基复合材料,其特征在于,所述陶瓷基复合材料的空隙率为6~8%。
4.权利要求1~3任一项所述陶瓷基复合材料的制备方法,包括以下步骤:
将碳纤维预制体浸渍硅硼碳氮浸渍液,得到浸渍预制体;
将所述浸渍预制体依次进行交联固化和热解,得到致密预制体;
在所述致密预制体表面化学气相沉积碳化硅形成碳化硅保护层,得到所述陶瓷基复合材料。
5.根据权利要求4所述制备方法,其特征在于,所述化学气相沉积用气源包括三氯甲基硅烷、氢气和氩气;所述三氯甲基硅烷、氢气和氩气的体积比为1:4~6:3~5;
所述气源的滞留时间为0.25~0.75s;
所述化学气相沉积的压力为50~150mbar,温度为1000~1200℃,时间为1~5h。
6.根据权利要求4所述制备方法,其特征在于,所述浸渍、交联固化和热解循环进行,所述循环的次数为6~7次。
7.根据权利要求4或6所述制备方法,其特征在于,所述浸渍的压力独立为1~3MPa,时间独立为2~5h。
8.根据权利要求4或6所述制备方法,其特征在于,所述交联固化的温度独立为150~200℃,压力为1~3MPa,时间为1~4h。
9.根据权利要求4或6所述制备方法,其特征在于,所述热解的温度独立为900~1200℃,时间为1~3h。
10.权利要求1~3任一项所述陶瓷基复合材料或权利要求4~9任一项所述制备方法制备得到的陶瓷基复合材料在航空航天领域耐烧蚀部件中的应用。
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