[发明专利]空调风管非金属保温外护材料自动成型机

说明书

本发明公开了一种空调风管非金属保温外护材料自动成型机，包括分卷机主体，分卷机主体的进料端安装有气压刀具组件及托辊组件，气压刀具组件包括一横梁支架，该横梁支架上沿其长度方向滑动连接有多个刀具壳体，刀具壳体的下端设置有一切削刃，切削刃的顶端转动连接有一推杆，推杆上套设有压簧，压簧作用在活塞顶端；可根据所要压制深度，调到合适的气压，通过压缩气体驱动切削刃裁切材料，其压力灵活可调能够适用多种材料的裁切；进一步的，在托辊组件中设置可自由伸缩的多个刀杆，刀杆端部转动连接有滚刀，在其同步转动过程中，可通过驱动滚刀伸出或缩回以此在材料的另一面上滚压并切割虚线，从而便于在后期使用过程中对材料进行快速分离。

技术领域

本发明涉及分卷机领域，具体涉及一种空调风管非金属保温外护材料自动成型机。

背景技术

中央空调风管保温外护材料的施工中，由于其产品的特殊性，在实际施工时工人常用钝刃刀口在所要的位置划线，然后再折线，捏合形成一个90度弯，由于是同一平面多条线，所以人工划线的平行度、划线力度不一，使得材料要么穿透要么划不出想要的效果，同时也存在偏差，整体施工的速度慢，效率相对较低；除此之外也有将分切好的材料，送到有老虎机的厂家，按照规定的间距，通过拍打形成一条线，但由于是分段拍打会出现不连贯，且操作时重复受力还会使产品所需的线条穿透，报废率也相对较高。

为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本发明研究的课题。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种空调风管非金属保温外护材料自动成型机。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种空调风管非金属保温外护材料自动成型机，包括分卷机主体，所述分卷机主体的进料端安装有气压刀具组件及托辊组件，所述气压刀具组件包括一横梁支架，该横梁支架上沿其长度方向滑动连接有多个刀具壳体，所述刀具壳体的下端设置有一切削刃，所述切削刃的顶端转动连接有一推杆，所述推杆上套设有压簧，该压簧作用在活塞顶端，所述推杆的顶部连接有活塞，所述刀具壳体内沿竖直方向成型有气室，所述活塞设置于气室内并与其滑动密封配合，所述刀具壳体的外侧连接有与气室相连通的阀门；

所述托辊组件设置于切削刃的下方，该托辊组件包括一空心辊筒，所述空心辊筒内沿其长度方向滑动连接有多个伸缩式滚刀组件；

所述伸缩式滚刀组件包括一与空心辊筒相滑动配合的盘型底座，所述盘型底座的一侧转动连接有一抵压块，抵压块上沿其周向凹设有多个V型槽，所述盘型底座上对应各V型槽固定有一滑块，所述滑块内滑动穿设有一刀杆，该刀杆的一端转动连接有滚轮，刀杆上靠近V型槽的一端套设有弹簧，所述弹簧作用在刀杆上并使滚轮压紧抵靠在V型槽的其中一个内侧壁上，所述刀杆平行于V型槽的开口的角平分线设置，所述刀杆的另一端伸出至空心辊筒的外侧，并转动连接有一滚刀，所述盘型底座的另一侧安装有与抵压块相传动连接的驱动电机，所述抵压块由驱动电机驱动并在0-90°范围内作往复运动，所述刀杆由抵压块推动作伸出或缩回空心辊筒的运动。

上述方案中，所述气室设置有两个，该两个气室分别与切削刃的左右两端相对应，各所述气室内均设置有一活塞，活塞的底端通过推杆与切削刃的端部相转动连接。

上述方案中，所述空心辊筒上沿其周向对应各滑块均开设有一避让槽，该避让槽的开口宽度大于所述滚刀的直径，所述避让槽沿空心辊筒的长度方向延伸设置，所述滚刀由避让槽向外伸出。

上述方案中，所述滑块的两侧均凹设有滑槽，所述空心辊筒内沿其长度方向成型有与滑槽相滑动配合的卡条。

上述方案中，所述刀杆的横断面呈矩形状，所述滑块上开设有与所述刀杆相滑动配合的矩形通孔。

上述方案中，所述滚刀包括一柱体，该柱体的外周成型有一圈环形刀刃。

上述方案中，所述切削刃的前后两侧均沿水平方向成型有一限位条，所述限位条的底面为光滑面。