[发明专利]一种石膏板成型装置及生产方法

权利要求书

1.一种石膏板成型装置，包括运输箱(1)，其特征在于：所述运输箱(1)内设置有运输机构，所述运输箱(1)顶端固定连接有U形安装架(2)，所述U形安装架(2)底端固定连接有定型板(3)，所述U形架顶端设置有涂抹机构，所述运输箱(1)的右端固定连接有投料箱(4)，所述投料箱(4)底端联通有投料软管(5)，所述投料软管(5)表面设置有拨动机构；

所述运输机构包括两个传动辊(6)，所述传动辊(6)对称转动连接在运输内侧壁上，两个所述传动辊(6)表面共同传动有输送带(7)，所述运输箱(1)右端的传动辊(6)端部固定连接有第一电机(8)，所述运输带表面运输有石膏纸板(9)；

所述涂抹机构包括两个第一螺纹杆(10)，所述第一螺纹杆(10)转动连接在U形安装架(2)的顶端，所述第一螺纹杆(10)表面均螺纹连接有涂抹板(11)，所述涂抹板(11)贯穿U形安装架(2)顶端后与U形安装架(2)滑动连接，所述第一螺纹杆(10)前端表面均固定连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)底端啮合有第一齿条(13)，所述第一齿条(13)滑动连接在U形安装架(2)的顶端，所述第一齿条(13)的侧面啮合有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)轴底端固定连接有第二电机(15)；

所述拨动机构包括拨动板(16)，所述拨动板(16)滑动连接在投料箱(4)顶端，所述拨动板(16)与投料软管(5)固定连接，所述拨动板(16)底端开设有牵引槽(17)，所述牵引槽(17)内侧滑动连接有U形推动杆(18)，所述推动杆的另一端转动连接有椭圆盘(19)，所述椭圆盘(19)轴转动连接在投料箱(4)的顶端；

所述椭圆盘(19)轴与第二齿轮(14)轴表面共同传动有第一皮带(20)。

2.根据权利要求1所述的一种石膏板成型装置，其特征在于：所述定型板(3)表面设置有刮动机构，所述刮动机构包括连接板(21)，所述连接板(21)固定连接在左侧的涂抹板(11)上，所述连接板(21)左端固定连接有第二齿条(22)，所述第二齿条(22)底端啮合有第三齿轮(23)，所述第三齿轮(23)轴心固定连接有第二螺纹杆(24)，所述第二螺纹杆(24)转动连接有U形安装架(2)的顶端，所述第二螺纹杆(24)的左端表面螺纹连接有螺纹板(25)，所述螺纹板(25)两端固定连接有连接杆(26)，所述连接杆(26)底端贯穿U形安装架(2)顶端后与U形安装架(2)滑动连接，两个所述连接杆(26)底端共同固定连接有刮板(27)，所述刮板(27)与定型板(3)的右侧面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种石膏板成型装置，其特征在于：所述运输箱(1)内侧壁设置有震动机构，所述震动机构包括按安装板(28)和两个转动辊(30)，所述安装板(28)从输送带(7)中间穿过后，其两端固定连接在运输箱(1)的内侧壁上，所述安装板(28)顶端固定连接有数个复位弹簧(31)，数个所述复位弹簧(31)的另一端固定连接有震动板(32)，所述震动板(32)与运输带底端贴合，所述震动板(32)两端均开设有斜面，所述转动辊(30)两端对称转动连接在运输箱(1)的内侧壁上，两个所述转动辊(30)表面共同对称传动有第二皮带(33)，所述第二皮带(33)表面固定连接有挤压块(34)，所述挤压块(34)与震动板(32)两端部斜面配合挤压，所述传动辊(6)表面设置有传动机构。

4.根据权利要求1所述的一种石膏板成型装置，其特征在于：所述涂抹板(11)底端转动连接有涂抹辊(35)。

5.根据权利要求1所述的一种石膏板成型装置，其特征在于：所述传动机构包括第三皮带(36)，所述第三皮带(36)两端分别和传动辊(6)、转动辊(30)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种石膏板成型装置，其特征在于：所述运输箱(1)内侧壁对称固定连接有挡板(37)，所述挡板(37)内侧壁与输送带(7)两侧贴合。

7.一种石膏板成型生产方法，适用于权利要求1-6任一项所述的一种石膏板成型装置，其特征在于：该石膏板成型生产方法的具体步骤如下：

步骤一：先通过外设的控制系统，将浆料从投料箱(4)内通过投料软管(5)，投放到石膏纸板(9)上；

步骤二：随后启动第一电机(8)，使第一电机(8)的输出轴逆时针旋转，从而使盛放浆料的石膏纸板(9)通过运输带向左运动；

步骤三：继而启动第二电机(15)，使第二电机(15)的输出轴进行往复旋转运动，当第二电机(15)的输出轴先进行逆时针运动时，第二齿轮(14)逆时针旋转，通过第二齿轮(14)和第一齿条(13)的啮合作用，使第一齿条(13)向左运动，并驱动第一齿轮(12)旋转，从而使第一螺纹杆(10)旋转，通过第一螺纹杆(10)和涂抹板(11)的螺纹连接的作用下，使两个涂抹板(11)分别沿着第一螺纹杆(10)表面向两侧运动，并对输送过来的浆料进行涂抹；

步骤四：当涂抹板(11)分别运动到第一螺纹杆(10)的两端时，使第二电机(15)的输出轴顺时针旋转，在上述相同的原理下，涂抹板(11)向内侧靠拢，并进行涂抹；

步骤五：当第二电机(15)的输出轴往复运动时，通过第一皮带(20)的传动下，使椭圆盘(19)旋转，在牵引槽(17)的作用下，U形推动杆(18)沿着牵引槽(17)向右移动的同时，推动拨动板(16)前后运动，使得投料软管(5)，随着拨动板(16)的运动而运动，从而增大了投料范围。