[发明专利]一种用于电子成像装置的显影辊

说明书

本发明公开了一种用于电子成像装置的显影辊，包括金属轴芯、包覆在金属轴芯上的半导电橡胶和覆盖在半导电橡胶上的表面涂层，所述半导电橡胶层由极性橡胶、非极性橡胶和离子导电剂共混组成，所述极性橡胶和非极性橡胶之间的质量比例范围为0.1‑1。在发明中，将极性橡胶和非极性橡胶混合，增加回弹性，能够有效地将压缩永久变形降低至10％以下，再增加离子导电剂，有效得改善了传统离子导电剂高温高湿下吸水问题，且能有效在较宽的范围控制电阻，提高电子成像装置打印画像的质量。

技术领域

本发明涉及复印打印设备技术领域，尤其涉及一种用于电子成像装置的显影辊。

背景技术

市面上的激光打印机、复印机行业中使用显影辊的主要的性能要求为：低硬度、低压缩永久变形性、电阻的环境稳定性、耐电压稳定性、无污染以及环境耐久打印的画像稳定性；现有的表面基材主要有合成橡胶、硅胶、聚氨酯三种基材。其中硅胶基材成本高，而且只能以炭黑做导电剂，无法添加离子导电剂，使得电阻只能稳定在1000Ω-10000Ω，导致容易击穿感光鼓的故障；而PU基材需要模具成型，生产效率低，另外炭黑在液体中容易分散且其表面结构度高，在模具成型过程中容易产生气泡，一般情况下，只能以离子导电剂做导电材料，其电阻只能稳点在1000000Ω，同时环境的温湿度对电阻的影响很大，所以国内大部分使用的显影辊是实用合成橡胶基材；而合成橡胶主要以氯醚橡胶、丁腈橡胶和丁苯橡胶为主，在现有技术中的合成橡胶人存在弊端：a)硬度过高(55°以上)、回弹性差和压缩永久变形差(12％以上)；b)因为硬度高，需求的跳动精度高，打印画像差；c)添加的离子导电剂的亲水性强，在高温高湿的环境下表面易吸水，打印画稿容易出现底灰。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于电子成像装置的显影辊，其能解决现有的显影辊基材存在的硬度过高、回弹性差、压缩永久变形差以及离子导电剂亲水性强导致打印质量差的问题。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种用于电子成像装置的显影辊，包括金属轴芯，还包括包覆在金属轴芯上的半导电橡胶和覆盖在半导电橡胶上的表面涂层，所述半导电橡胶层由极性橡胶、非极性橡胶和离子导电剂共混组成，所述极性橡胶和非极性橡胶之间的质量比例处于1:1-10:1之间。

优选的，所述极性橡胶由氯醚橡胶和丁腈橡胶混合制成，所述氯醚橡胶和丁腈橡胶混合的质量比例处于1:1-1:5之间。

优选的，所述非极性橡胶包括顺丁橡胶和硅橡胶的其中一种或者多种。

优选的，所述离子导电剂由导电材料、树脂和封端剂混合制成。

优选的，所述导电材料包括导电高分子、季铵盐、无机盐和金属的其中一种。

优选的，所述树脂包括聚氨酯、环氧树脂和氨基树脂的其中一种。

优选的，所述封端剂包括TDI、MDI、HDI和聚碳化二亚胺的其中一种或多种。

优选的，所述表面涂层的电阻率小于等于0.3Ω·cm。

优选的，所述表面涂层的厚度为0.1μm-1mm。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：通过将极性橡胶和非极性橡胶混合，增加回弹性，能够有效地将压缩永久变形降低至10％以下，具体的，利用顺丁橡胶在氯醚橡胶和丁腈橡胶中形成海岛结构，大幅度地提升基材的回弹性和降低压缩永久变形，同时顺丁橡胶的低硬度可以有效降低基材的硬度，减少软化油的使用，进一步降低压缩永久变形，再通过封端型离子导电剂，并对羟基进行封端来改善材料吸水性，而且离子导电剂有降低硬度的作用，对基材的压缩永久变形的影响小，具体的，通过TDI等封端剂对离子导电剂进行封端，有效的改善了传统离子导电剂高温高湿下吸水问题，再结合离子导电剂本身的特性，使得显影辊的电阻均匀性更好，而且能有效在较宽的范围控制电阻，所以使用该显影辊的电子成像装置(特别是彩色打印机)打印出来的画像品质较现有技术打印出来的画像品质有质的提升。