[发明专利]一种金属带状废料切断设备

说明书

本发明公开了一种金属带状废料切断设备，包括工作台和工作台上方依次设置的送料机构、夹持机构、折断机构、拉料机构、废料回收机构和控制机构，夹持机构和折断机构对应设置。使用时送料机构运送料带至折断工位，对应设置的夹持机构夹持住注塑件的注塑端，折断机构在折断电机的作用下，使注塑件的金属端反复上下运动以分离金属端，拉料机构牵引金属废料至废料回收工位时，废料回收机构的切断刀在气缸的驱动下切断金属废料的料带。该自动分离设备的优点在于：整个金属废料的分离过程不需要人工参与，自动化程度高，提高了生产效率，产品的一致性较好，且废料方便搬运和后续的循环利用。

技术领域

本发明涉及手机配件生产设备技术领域，尤其涉及一种金属带状废料切断设备。

背景技术

现在，很多手机注塑件需要预埋金属片注塑，金属片通常以料带的形式使用，且在设计时会留有定位或固定的余料，当注塑件完成注塑工序后，需将余料掰断，现在工厂掰断余料一般采用人工多次掰折的方式，这种方式生产效率低，人工成本高，而且工人掰断的力度不一致，导致注塑件的掰断形状不一致，影响产品的一致性，同时人握着注塑件掰断金属余料容易将注塑件握变形，影响塑胶件的功能性使用，增加产品的报废率，并且金属余料的料带容易造成大量的废料堆积，需要人工处理搬运，且不方便后续的回收利用。

目前，市场上没有自动分离料带式手机注塑件的金属废料并回收金属废料的生产设备，为此我们提出了一种金属带状废料切断设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属带状废料切断设备，解决了手机注塑件的金属废料存在的分离效率低，报废率高，废料回收困难的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种金属带状废料切断设备，包括：工作台和工作台上方依次设置的送料机构、夹持机构、折断机构、拉料机构、废料回收机构和控制机构，所述夹持机构和折断机构对应设置；所述送料机构包括通过支撑杆固定在工作台上方的送料转盘、与送料转盘连接的送料电机，所述送料转盘和工作台之间依次固定有滑道和滚筒；所述夹持机构包括上夹持装置、下夹持装置和支撑装置，所述上夹持装置和下夹持装置对应设置在支撑装置上；所述折断机构包括固定在工作台上的折断连接装置，所述折断连接装置一端连接有折断电机，另一端连接有对应设置的上折断装置和下折断装置；所述拉料机构包括上下对应设置的压料轮和拉料轮，所述拉料轮由拉料电机驱动；所述废料回收机构包括切断装置和回收槽，所述切断装置包括支撑座、连杆座、中部固定在连杆座上的切断连杆，切断连杆的两端分别连接切断刀和切断气缸，切断刀设置在支撑座上部，所述回收槽固定在切断装置的出料端；所述控制机构分别与送料电机、折断电机、拉料电机和切断气缸连接。

进一步的，所述滑道和送料转盘之间设有感应杆，所述感应杆与控制机构连接。

进一步的，所述上夹持装置下端面和下夹持装置上端面沿送料方向形成夹持槽。

进一步的，所述折断电机通过折断连接装置驱动上折断装置和下折断装置上下运动。

进一步的，所述夹持机构沿送料方向的末端设有下料导槽，下料导槽连通至工作台外侧；

进一步的，所述拉料机构的拉料轮的一端设置有凸缘，另一端固定有挡轮。

进一步的，所述废料回收机构的切断气缸竖向设置，通过切断连杆驱动切断刀上下往复运动。

进一步的，所述拉料机构和废料回收机构之间沿送料方向设有导料片。

进一步的，所述废料回收机构的回收槽上方设置有挡料板。

进一步的，所述夹持机构两侧对称设置有2个折断机构，对应2个折断机构对称设置有2个拉料机构。