[发明专利]一种自密封结构的压裂采气井口阀门

说明书

本发明涉及一种阀门，具体涉及一种自密封结构的压裂采气井口阀门。包括阀体、装配支架、阀座、阀杆、手轮和闸板，阀体内设置有阶梯状的装配腔，阀体的装配腔内通过对应液体流道设置的阀座装有闸板，闸板上方装配腔的大径段内设置有阀盖，阀盖外围的装配腔内壁上通过阀体承力环槽和压板装有四开环，压板与阀盖之间设置有六角头螺栓。该阀门利用压板和六角头螺栓对阀盖形成限位和导向，使阀盖在液体压力作用下上行，进而使阀盖配合四开环挤压自密封环使其形变，同时利用液体压力密封填料膨胀变形，达到阀盖与阀体自密封的目的；有效保证了阀盖与阀体密封的稳定性和可靠性；解决了现有阀门在超高压条件下密封性和可靠性不足的问题。

技术领域

本发明涉及一种阀门，具体涉及一种自密封结构的压裂采气井口阀门。

背景技术

阀门是管件连接中常用的标准件，控制着两根或多根管道介质的流通，起到截流和导流的作用。由于软的非金属的密封件(例如聚四氟乙烯密封件)在超高温或超高压时极易软化、烧损或强度达不到要求，不能起到密封作用。在高温高压条件下，阀门通常使用金属密封件。现有使用金属密封件的阀门中，由于结构原因，尚不能很好的满足超高压使用条件，密封性和可靠性均有一定程度的不足，究其原因，主要是由于闸板和阀座之间为滑动密封，阀座与闸板之间的动密封极易出现泄漏的情况，流道中的高压液体泄漏到阀体中腔后会沿阀杆圆周面上行，并从油杯处形成泄露流出，从而对工作环境造成污染；因此，有必要对其进行改进。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术不足，提供一种结构简单，且能有效提高密封性和可靠性，以解决现有阀门在超高压条件下密封性和可靠性不足问题的自密封结构的压裂采气井口阀门。

本发明的技术方案是：

一种自密封结构的压裂采气井口阀门，包括阀体、装配支架、阀座、阀杆、手轮和闸板，阀体内设置有阶梯状的装配腔，阀体的装配腔内通过对应液体流道设置的阀座装有闸板，闸板上方的装配腔内装有阀杆，阀杆一端与闸板活动连接，阀杆另一端穿过装配支架和油杯延伸至阀体外端，延伸至阀体外端的阀杆端头装有手轮，其特征在于：闸板上方装配腔的大径段内设置有阀盖，阀盖外围的装配腔内壁上通过阀体承力环槽和压板装有四开环，压板与阀盖之间设置有六角头螺栓，六角头螺栓上端与压板滑动连接，六角头螺栓下端与阀盖螺纹连接。

所述的阀盖边周与装配腔内壁滑动连接，阀盖与压板之间滑动连接。

所述的四开环为由四个圆弧构成的环状体，四个圆弧之间相互接触连接。

所述的阀体承力环槽上径向设置有四开环顶出通孔。

所述的阀盖为阶梯状的变径体，阀盖与四开环之间相互滑动接触连接；四开环与压板之间呈层叠状设置。

所述的四开环下方的阀盖圆周上通过密封压环装有自密封环。

所述的阀盖的中心部位设置有装配孔，装配孔内装有密封套，密封套下方的装配孔内装有密封填料，阀杆由装配孔、密封填料和密封套穿过阀盖延伸至阀体外端。

所述的密封填料由上挤压环、下挤压环和密封组件构成，上挤压环和下挤压环之间呈上下间隔状设置，上挤压环和下挤压环之间呈层叠状设置有密封组件。密封填料下方的阀杆与阀体之间设置有进液间隙。

所述的密封组件由挤压盖和密封环构成，密封环上扣装有挤压盖，挤压盖截面为U型体，密封环截面为⊥字体。

所述的密封套为阶梯状的变径体，密封套的圆周上设置有外螺纹，对应密封套的装配孔内壁上设置有内螺纹，密封套通过外螺纹和内螺纹的配合安装在装配孔内，密封套和密封填料分别与阀杆滑动连接。

本发明的有益效果在于：