[发明专利]一种具有自动快速取料结构的压铸设备

权利要求书

1.一种具有自动快速取料结构的压铸设备，包括压铸机(100)，其特征在于：所述压铸机(100)包括有基座(101)，且基座(101)的顶部固定安装有外框架(102)，所述外框架(102)的顶部固定安装有顶板(103)，且顶板(103)顶部中间位置处装设有液压推杆(104)，所述液压推杆(104)下端的推动轴上固定安装有上模(105)，且上模(105)的正下方设置有下模(106)，所述下模(106)固定安装在基座(101)的顶部，所述基座(101)的正面固定安装有操作台(111)，所述基座(101)的侧壁上固定安装有气泵(112)，所述压铸机(100)的左侧安装有联动机构(200)；

联动机构(200)，所述联动机构(200)包括有承载台(201)，且承载台(201)固定安装在基座(101)的左侧，所述承载台(201)的顶部中间位置处转动连接有轴筒(202)，所述轴筒(202)的上方外侧固定连接有摆臂(203)，且摆臂(203)的另一端上固定安装有抓取机构(300)，所述轴筒(202)的外壁上固定套接有锥齿轮一(206)，所述承载台(201)的顶部纵向转动连接有传动轴杆(207)，且传动轴杆(207)的正面一端上固定安装有锥齿轮二(208)，所述锥齿轮二(208)与锥齿轮一(206)之间啮合传动连接，所述传动轴杆(207)的背面一端上固定安装有传动齿轮(209)，且传动齿轮(209)的外侧啮合连接有齿条(210)，所述齿条(210)的顶部与上模(105)的侧壁之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动快速取料结构的压铸设备，其特征在于：所述外框架(102)的正面左侧设置有缺口，所述顶板(103)的底部四角位置处均焊接固定有限位杆(107)，且四组所述限位杆(107)均贯穿插设在上模(105)的内部，所述上模(105)与限位杆(107)之间滑动连接，正面左侧一组所述限位杆(107)的底部呈悬空状，其他三组所述限位杆(107)的底部均与基座(101)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动快速取料结构的压铸设备，其特征在于：正面左侧一组所述限位杆(107)的外侧套设有延伸筒(108)，且延伸筒(108)焊接固定在上模(105)的顶部，所述延伸筒(108)与限位杆(107)之间滑动连接，所述上模(105)的正面左侧底部边角处竖直固定有插杆(109)，且插杆(109)的正下方设置有限位孔(110)，并且所述限位孔(110)固定安装在基座(101)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动快速取料结构的压铸设备，其特征在于：所述摆臂(203)的上方设置有气管一(204)，且气管一(204)的一端转动连通在轴筒(202)的顶部，所述轴筒(202)的底部贯穿承载台(201)，且轴筒(202)的底部转动连通有气管二(205)，所述气管二(205)的另一端固定连通在气泵(112)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动快速取料结构的压铸设备，其特征在于：所述承载台(201)的左侧外壁上竖直固定有滑轨(211)，所述齿条(210)的底部焊接固定有平衡杆(212)，且平衡杆(212)的另一端插设在滑轨(211)的内部，所述平衡杆(212)与滑轨(211)之间滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种具有自动快速取料结构的压铸设备，其特征在于：所述抓取机构(300)包括有主梁板(301)，且主梁板(301)焊接固定在轴筒(202)上远离承载台(201)的一端底部，所述主梁板(301)的外形为长条状，所述主梁板(301)的内部左右两侧对称纵向贯穿插设有花键轴杆(302)，且每组所述花键轴杆(302)的前后两端外侧均套接有花键轴套(303)，每组所述花键轴套(303)上均固定焊接有副梁板(304)，每组所述副梁板(304)的内部均安装有硅胶吸盘(309)，且硅胶吸盘(309)的顶部与气管一(204)之间固定连通。