[发明专利]一种生产轻质芳烃的方法

权利要求书

1.一种生产轻质芳烃的方法，其特征在于，该方法包括：

(1)将催化柴油原料油引入至反应精馏塔中，

该催化柴油原料油中的较轻组分进入精馏段中进行第一精馏处理，并将进行所述第一精馏处理后得到的物流进行气液分离，得到第一液相物流；

该催化柴油原料油中的较重组分与提馏段中装填的加氢精制催化剂II接触以进行第二加氢精制，由所述反应精馏塔的塔底得到第二液相物流；

(2)将所述第二液相物流引入至装填有加氢裂化催化剂I的第一加氢裂化反应区中进行接触反应，得到第三液相物流；

(3)将所述第三液相物流和所述第一液相物流引入至装填有加氢裂化催化剂II的第二加氢裂化反应区中进行接触反应，得到第四液相物流；

(4)将所述第四液相物流进行分馏，得到富含BTX的石脑油馏分、柴油馏分；

(5)将至少部分所述柴油馏分循环以与步骤(1)的所述催化柴油原料油混合；任选地，

将所述富含BTX的石脑油馏分引入至芳烃分离单元中进行纯化；

所述第一加氢裂化反应区的压力大于等于所述第二加氢裂化反应区的压力。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述催化柴油原料油250℃馏分中氮含量小于50mg/kg。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述催化柴油原料油250℃馏分中氮含量大于等于50mg/kg，所述反应精馏塔的精馏段中装填有加氢精制催化剂I；

优选地，所述加氢精制催化剂I为含有载体和负载在所述载体上的活性金属元素，所述载体选自氧化铝、氧化铝-氧化硅和氧化钛中的至少一种，所述活性金属元素选自镍、钴、钼和钨中的至少一种；更优选地，在加氢精制催化剂I中，以加氢精制催化剂I的总重量计，以氧化物计的镍和/或钴的含量为1～10wt％，以氧化物计的钼的含量为15～25wt％。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述加氢精制催化剂II的装填体积与所述加氢精制催化剂I的装填体积的比值为K，以及所述催化柴油原料油中的250℃馏分的体积与所述催化柴油原料油中的250℃馏分的体积比例为Q，K为1Q～3Q。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，所述催化柴油原料油的API度为12～25，总芳烃含量高于60wt％，双环以上芳烃含量高于50wt％，终馏点不大于360℃。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，在所述加氢精制催化剂II中，以氧化物计并以催化剂为基准，所述VIII族金属组分的含量为1～10重量％，所述VIB族金属组分的含量为20～35重量％；所述VIII族金属组分钴和/或镍，VIB族金属组分为钼和/或钨。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其中，所述反应精馏塔中的条件至少满足：压力为3～8MPa，塔进料温度250～350℃，塔顶温度230℃～320℃，塔底温度360～450℃，塔顶回流比为0.1～1.0，塔底循环氢量与所述反应精馏塔中的进料油的体积比为300～2000，以反应精馏塔内总精制催化剂装填体积计所述反应精馏塔中的进料油的体积空速为0.5～3h^-1。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的方法，其中，所述加氢裂化催化剂I中含有载体和负载在所述载体上的活性金属元素，所述载体含有分子筛和选自氧化铝、氧化铝-氧化硅和氧化钛中的至少一种，所述活性金属元素选自镍、钴、钼和钨中的至少一种；

优选地，在加氢裂化催化剂I中，以加氢裂化催化剂I的总重量计，分子筛含量为3～40wt％，氧化铝10-60wt％，以氧化物计的镍和/或钴的含量为1～10wt％，以氧化物计的钼和/或钨的含量为15～30wt％。