[发明专利]一种通过酶降解牲畜骨生产调味剂中骨素的制备方法在审
申请号: | 202110920343.X | 申请日: | 2021-08-11 |
公开(公告)号: | CN113647599A | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
发明(设计)人: | 刘杰 | 申请(专利权)人: | 山东龙盛食品股份有限公司 |
主分类号: | A23L27/10 | 分类号: | A23L27/10;A23L5/20;A23L29/00 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 赵海鹏 |
地址: | 253600 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通过 降解 牲畜 生产 调味 剂中骨素 制备 方法 | ||
1.一种通过酶降解牲畜骨生产调味剂中骨素的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:
1)筛选,将牲畜的骨进行清洗,清洗后投入到盛有脱除剂的净化池中,浸泡1~3小时,取出洗净,得到骨原料,所述脱除剂包括蔗糖、山梨醇、脂肪醇硫酸盐、脂肪酸羧酸盐、藻蛋白酸钠、羧甲基纤维素、溶剂、硅油、碱、抗氧化剂、水、螯合剂与保护剂;
2)破碎,将骨原料破碎至30~50mm,所述破碎方式采用机械破碎或液氮低温破碎其中方式之一;
3)二次清洗,冲洗破碎后的骨料,沥干水分;
4)酶解,沥干后的骨料投入酶解池中,酶解池中投入酶解液与水,pH值7~7.9,酶解温度50~55℃,所述骨料与水的重量比配制为1:1~3,加入的酶解液220~270U/g,酶解时间10~12h,得到提取物液;
5)灭酶,通过灭酶装置对提取物进行灭酶,灭酶后的物料进行过滤;
6)离心脱油,在真空条件下进行离心脱油,转速为13000~16000r/min,脱油时间为10min~15min,分别获得骨油与骨上清液;
7)浓缩,将获得的骨上清液在真空换进行浓缩,浓缩得到的骨料,送入低温保护库,所述骨料与颗粒直径为1~2cm的吸附料混合,放置2~6h,过筛,将吸附料与骨料分离;
8)赋香,将过筛得到的骨料与赋香混料混匀后进行美拉德生香反应,将所得产物均质,得到成品的骨素,灌装保存。
2.如权利要求1所述的一种通过酶降解牲畜骨生产调味剂中骨素的制备方法,其特征在于,所述脱除剂包括下列重量份的原料:
3.如权利要求2所述的通过酶降解牲畜骨生产调味剂中骨素的制备方法,其特征在于:所述溶剂包括乙醇、异丙醇或正丁醇中的一种或两种以上的混合物;所述硅油为聚二甲基硅油、烷基改性硅油、聚醚改性硅油或氨基改性硅油中的一种或两种以上的混合物;所述抗氧化剂为苯甲酸钠、对羟基苯甲酸酯、尼泊金酯、DMDMH或CMIT/MIT中的一种或两种以上的混合物;所述螯合剂为柠檬酸钠、酒石酸钠中的一种或两种的混合物;所述碱为碳酸钠与碳酸氢钠的混合物;所述保护剂为壳聚糖。
4.如权利要求1所述的通过酶降解牲畜骨生产调味剂中骨素的制备方法,其特征在于:所述酶解液中包括中性蛋白酶、木瓜蛋白酶与风味蛋白酶的混合物。
5.如权利要求1所述的通过酶降解牲畜骨生产调味剂中骨素的制备方法,其特征在于:所述吸附料为白土、果胶与活性炭混合而成的颗粒,所述白土、果胶与活性炭的重量比为50:8:10~15。
6.如权利要求1所述的通过酶降解牲畜骨生产调味剂中骨素的制备方法,其特征在于:所述步骤6)中离心脱油转速为15000r/min。
7.如权利要求1所述的通过酶降解牲畜骨生产调味剂中骨素的制备方法,其特征在于:所述赋香混料包括香辛料、甜味剂其中的一种或多种混合物。
8.如权利要求7所述的通过酶降解牲畜骨生产调味剂中骨素的制备方法,其特征在于:所述香辛料包括辣椒粉、香葱粉、香叶粉、桂皮粉、八角粉与丁香粉其中的一种或多种。
9.如权利要求7所述的通过酶降解牲畜骨生产调味剂中骨素的制备方法,其特征在于:所述甜味剂包括葡萄糖、蔗糖其中的一种或多种。
10.如权利要求1所述的通过酶降解牲畜骨生产调味剂中骨素的制备方法,其特征在于:所述步骤8)中均质压力为30~40MPa,时间为10~20min。
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