[发明专利]一种电子产品生产用线束两端批量镀锡装置有效
申请号: | 202110920880.4 | 申请日: | 2021-08-11 |
公开(公告)号: | CN113604763B | 公开(公告)日: | 2023-05-26 |
发明(设计)人: | 练勉芳 | 申请(专利权)人: | 深圳市海天恒和科技有限公司 |
主分类号: | C23C2/00 | 分类号: | C23C2/00;C23C2/08;C23C2/38 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市南山区桃源街道*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电子产品 生产 用线束 两端 批量 镀锡 装置 | ||
1.一种电子产品生产用线束两端批量镀锡装置,其特征在于,包括有底座(1)、n型座(2)、加热框(3)、装料框(4)、放置机构(5)和驱动机构(6),所述底座(1)一侧中部固接有n型座(2),驱动机构(6)安装于远离底座(1)的n型座(2)一侧,加热框(3)固接于靠近底座(1)的n型座(2)内四侧之间,装料框(4)固接于远离底座(1)的加热框(3)两端并连通,放置机构(5)安装于n型座(2)上,放置机构(5)与驱动机构(6)配合,放置机构(5)与装料框(4)配合;放置机构(5)包括有弧形板(51)、固定板(52)、放置板(53)、大齿轮(54)和扭力弹簧(55);驱动机构(6)包括有n型板(61)、异形齿条(62)、把手(63)和第一弹簧(64);还包括有限位机构(7),限位机构(7)包括有气缸(71)、回型板(72)、u型杆(73)、滑动架(74)、限位板(75)、第二弹簧(76)、滚轴(77)、弧形空心板(78)和第三弹簧(79);还包括有弧形齿板(8)、第一齿轮(9)和输送轴(10);
工作方式具体为:当适量的线束放入放置板(53)内后,启动气缸(71),气缸(71)的伸缩杆缩短带动回型板(72)向下移动,回型板(72)向下移动带动u型杆(73)向下移动,后侧u型杆(73)向下移动还带动异形齿条(62)向下移动,且u型杆(73)向下移动通过第二弹簧(76)带动滑动架(74)向下移动,滑动架(74)向下移动通过滚轴(77)带动弧形空心板(78)向下移动,弧形空心板(78)向下移动带动限位板(75)向下移动,限位板(75)向下移动与放置板(53)接触配合时,限位板(75)对线束进行限位,此时,滑动架(74)也与n型座(2)接触被限位,u型杆(73)继续向下移动使得第二弹簧(76)被压缩,此时,异形齿条(62)带动大齿轮(54)反转,放置板(53)反转带动线束反转,放置板(53)还带动限位板(75)反转,限位板(75)反转带动弧形空心板(78)反转,左侧第三弹簧(79)被拉伸,右侧第三弹簧(79)被压缩,当异形齿条(62)继续向下移动与大齿轮(54)脱离啮合时,因扭力弹簧(55)的作用,大齿轮(54)带动放置板(53)正转复位,也就使得放置板(53)带动限位板(75)正转复位,左右两侧第三弹簧(79)移动复位,进而异形齿条(62)继续向下移动带动大齿轮(54)正转时,放置板(53)带动限位板(75)正转,限位板(75)则带动弧形空心板(78)正转,右侧第三弹簧(79)被压缩,左侧第三弹簧(79)被拉伸,线束两端都镀锡完成后,启动气缸(71)的伸缩杆伸长带动回型板(72)向上移动复位,回型板(72)复位带动u型杆(73)向上移动复位,u型杆(73)向上移动复位带动异形齿条(62)向上移动复位,异形齿条(62)复位与大齿轮(54)脱离啮合,放置板(53)则带动限位板(75)反转复位,且u型杆(73)向上移动复位使得第二弹簧(76)伸长复位,u型杆(73)则通过第二弹簧(76)带动滑动架(74)向上移动复位,滑动架(74)向上移动复位通过滚轴(77)带动弧形空心板(78)向上移动复位,弧形空心板(78)向上移动复位带动限位板(75)向上移动复位,限位板(75)复位与线束脱离接触,限位板(75)停止对线束进行限位,关闭气缸(71);当放置板(53)带动线束反转时,放置板(53)还带动输送轴(10)反转,输送轴(10)反转带动第一齿轮(9)反转,左侧第一齿轮(9)反转与弧形齿板(8)啮合时,弧形齿板(8)使得左侧第一齿轮(9)向外旋转,左侧第一齿轮(9)向外旋转带动左侧输送轴(10)向外旋转,左侧输送轴(10)向外旋转带动线束向左滑落至左侧装料框(4)内,当线束左端镀锡完成后,放置板(53)带动线束正转复位,左侧第一齿轮(9)正转通过弧形齿板(8)向内旋转,弧形齿板(8)向内旋转带动线束向右移动复位,同理,当放置板(53)带动线束正转时,右侧第一齿轮(9)正转通过弧形齿板(8)向外旋转,右侧第一齿轮(9)向外旋转带动右侧输送轴(10)向外旋转,右侧输送轴(10)向外旋转带动线束向右移动,线束向右移动至右侧装料框(4)内进行镀锡,当线束右端镀锡完成后,放置板(53)反转带动线束反转复位,右侧第一齿轮(9)反转通过弧形齿板(8)向内旋转,右侧第一齿轮(9)向内旋转带动右侧输送轴(10)向内旋转,右侧输送轴(10)向内旋转带动线束向左移动复位。
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