[发明专利]液化石油气阻隔防爆钢瓶

说明书

本发明涉及防爆钢瓶的技术领域，且公开了液化石油气阻隔防爆钢瓶，包括下瓶体与上瓶体,上瓶体与下瓶体为一体成型，下瓶体的内部开设有内槽，内槽的内部固定连接有阻隔盘,阻隔盘包括有盘体,盘体的内部开设有两个通气孔，盘体的内部开设有空槽,空槽的内部转动连接有转板,通过设置下瓶体与上瓶体配合阻隔盘，当上瓶体内的液化气从上瓶体上方开始泄露后，此时液化气与外部的空气并与火源接触后，这时钢瓶上方的热量持续进行增大，此时锡柱开始融化，锡柱融化后转板受到扭簧产生的扭力在转板的内部进行转动，盘体可以将位于盘体下方的液化气与位于盘体上方的液化气进行阻断，避免火源与空气储蓄灌入下瓶体的内部，达到提高钢瓶的使用的安全性。

技术领域

本发明涉及防爆钢瓶的技术领域，具体为液化石油气阻隔防爆钢瓶。

背景技术

化气是城乡居民、单位使用十分广泛的一种燃料，中小城市和广大农村在短时期内还很难解决管道煤气的情况下，液化气的使用还具有很广阔的市场和生命力，但随着液化气使用量的增加，罐装液化气的钢瓶发生爆炸的事常有发生，造成了人们生命财产的惨痛损失。装有液化石油气的钢瓶之所以会发生爆炸，主要是因为钢瓶中的可燃液体的蒸气与空气混合在火源、高温、静电等外因的作用下，在容器内燃烧放出大量热量并迅速膨胀，压力急剧增大，一旦达到爆炸条件即发生爆炸，由于钢瓶中的液化气的出口均在上方，因此钢瓶的上方首先受热，随后热气贯穿至钢瓶的内部随后产生爆炸，因此亟需一种可以将液化气在受热时进行阻断的钢瓶。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了液化石油气阻隔防爆钢瓶，具备有效的减小了钢瓶产生爆炸的范围与威力，从而达到提高钢瓶的使用的安全性，提高钢瓶防爆效果的目的等优点。

(二)技术方案

为实现上述有效的减小了钢瓶产生爆炸的范围与威力，从而达到提高钢瓶的使用的安全性，提高钢瓶防爆效果的目的目的，本发明提供如下技术方案：液化石油气阻隔防爆钢瓶，包括下瓶体与上瓶体,上瓶体与下瓶体为一体成型，上瓶体为梯形圆台状，上瓶体的上端固定安装有阀门,上瓶体的内部设置成空心状，下瓶体的内部开设有内槽，内槽的内部固定连接有阻隔盘,阻隔盘包括有盘体,盘体的外壁固定连接在内槽的内壁上，盘体设置在上瓶体的下方，盘体的内部开设有两个通气孔，两个通气孔在盘体上对称设置，盘体的内部开设有空槽,空槽的内部与两个通气孔的内部相连通，空槽的内部转动连接有转板,转板的外壁面开设有外环槽，转板的内部开设有两个过气口，过气口的内部与转板的外部相连通，且两个过气口的初始位置与两个通气孔的位置上下对应，通气孔的内部与过气口的内部相连通，转板的上表面设置有两个封闭机构与两个圈状阻隔机构。

优选的，所述下瓶体的上端固定连接有上环板,上环板设置成环状，且上环板设置在上瓶体的外部，上环板的内部开设有两个通槽，通槽的内部与上环板外部相连通，且两个通槽在上环板内成对称设置，每个通槽的上壁均固定连接有下板,下板的下表面开设有下槽口,下槽口设置成等腰梯形状，两个下槽口在两个通槽内成对称设置。

优选的，所述盘体的上表面固定连接有上柱,上柱的下表面开设有竖槽,转板的内部固定镶嵌有转轴,转轴设置在转板内部的中心处，转轴的外部活动套接有扭簧,扭簧的下端固定连接于转板的上表面，扭簧远离转板的一端活动贯穿空槽的上壁并延伸进入竖槽的内部，转板通过转轴转动连接在空槽的内部，空槽内的上壁开设有两个下环槽，两个下环槽分别设置在两个通气孔下方，转板的上表面固定镶嵌有锡柱,锡柱远离转板的一端固定贯穿空槽的上壁并固定在盘体的内部，空槽的内侧壁固定连接有第一挡板与第二挡板,第一挡板与第二挡板在空槽的内部成顺时针状排列。