[发明专利]一种导热塑料棒高压注塑成型装置及成型方法

说明书

本发明涉及塑料注塑技术领域，且公开了一种导热塑料棒高压注塑成型装置及成型方法，该装置包括支撑架，所述支撑架的内侧活动连接有动力机构，支撑架的内侧活动连接有注塑模具，注塑模具的内侧活动连接有预热组件，支撑架的内侧活动连接有夹持机构，支撑架的内侧活动连接有检测机构，检测机构包括定位组件、限位组件；通过导热片在注射时将熔化的原料液的热量传导至模具容腔处，使得模具容腔处的热敏电阻在感受到温度上升时，电磁铁使得拉板运动进而熔化的原料液注射到模具容腔内，这样就能防止熔化的原料液在注塑模具容腔内壁接触时，遇冷凝固使得注塑道的内径减少，影响原料液的流动，注塑的效果不佳，且会影响产品的质量。

技术领域

本发明涉及塑料注塑技术领域，具体为一种导热塑料棒高压注塑成型装置及成型方法。

背景技术

塑料棒在生产的过程中需要通过注塑装置注塑成型，注塑装置是一种利用塑料成型模具，将塑料注塑成型为各种形状的塑料制品的主要成型设备。

在使用注塑机进行注塑成型时，通常是将原料加热熔化，在通过压力注射的方式将熔化后的原料添加到模具容腔内，但是注塑模具在使用时，通常不会对模具进行预热，这样熔化的原料在进入注塑道时，由于注塑道内壁温度低，原料液和注塑道内壁接触的部分会发生凝固，从而造成注塑道内径减小，影响注塑效率，同时由于原料液在输送过程中发生凝固，使得模具容腔内侧不同区域的温度不同，进而会影响产品质量，且制品各部分的温度变化不同，会影响模具的使用寿命，需要增加对其进行维护和保养的成本。

所以针对这些问题，我们需要一种导热塑料棒高压注塑成型装置及成型方法来解决。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种导热塑料棒高压注塑成型装置，具备对注塑部位进行预热，使得熔化的原料液能匀速在模具容腔内流动，同时避免原料液在注塑时遇冷凝固对产品质量造成影响，且在方便对塑料棒整体脱模的同时减少注塑对模具损耗的优点，解决了原料液在注射进模具容腔时，在模具容腔内壁上遇冷凝固，进而影响注塑效果使得产品质量下降，同时各个部位的温度、凝固时间不同影响模具的使用寿命的问题。

为实现上述对注塑部位进行预热，使得熔化的原料液能匀速在模具容腔内流动，同时避免原料液在注塑时遇冷凝固对产品质量造成影响，且在方便对塑料棒整体脱模的同时减少注塑对模具损耗的目的，本发明提供如下技术方案：一种导热塑料棒高压注塑成型装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧活动连接有动力机构，支撑架的内侧活动连接有注塑模具，注塑模具的内侧活动连接有预热组件，支撑架的内侧活动连接有夹持机构，支撑架的内侧活动连接有检测机构，检测机构包括定位组件、限位组件，定位组件活动连接在支撑架的内侧，限位组件活动连接在支撑架的内侧，支撑架的内侧固定连接有外部电源。

优选的，所述动力机构包括转轴，转轴活动连接在支撑架的内部，转杆固定连接在转轴的外侧，摆杆活动连接在支撑架的内侧，滑块活动连接在摆杆的外侧，连接杆固定连接在滑块的外侧，电机一固定连接在支撑架的外侧，支撑架的内侧固定连接有滑槽一，滑块滑动连接在滑槽一的内侧，电机一和转轴固定连接，摆杆的表面开设有滑槽二，转杆远离转轴的一端滑动连接在滑槽二的内侧。

优选的，所述注塑模具包括上模具、下模具、挡板，上模具活动连接在支撑架的内侧，下模具活动连接在支撑架的内侧，挡板活动连接在下模具的外侧，上模具包括注塑口，限位杆活动连接在上模具的内部，辅助杆固定连接在上模具的内部，上模具的外侧设置有注塑口，组合块活动连接在辅助杆的外侧，组合块有两个，两个组合块能够相互组合在一起，限位杆和远离辅助杆的组合块固定连接，组合块和上模具的规格相匹配，组合块的外侧活动连接有活动杆，活动杆的外侧固定连接有弹簧四，弹簧四远离活动杆的一端固定连接在组合块的内部，活动杆和上模具的规格相匹配，活动杆和下模具的规格相匹配。