[发明专利]一种水利工程施工用灌浆装置

权利要求书

1.一种水利工程施工用灌浆装置，包括承载装置（1），其特征在于：所述承载装置（1）的顶部设有稳固装置（2）；

所述承载装置（1）包括承载板（101），承载板（101）的底面上固定安装有位于其左端的万向轮（102），承载板（101）的底面上固定安装有位于其右端的定向轮（103），承载板（101）的顶面上固定安装有固定竖板（104），固定竖板（104）的顶端固定连接有U型承重板（105），固定竖板（104）的左侧面上固定连接有移动把手（106），移动把手（106）的右侧面上固定连接有加强横杆（107），加强横杆（107）呈水平状态，加强横杆（107）的右端固定连接在固定竖板（104）的左侧面上，移动把手（106）的左侧面上固定连接有加强竖杆（108），加强竖杆（108）呈竖直状态，承载板（101）的顶面上固定安装有位于固定竖板（104）右侧的蓄电池箱（109），承载板（101）的顶面上固定安装有两个承重竖板（110），承重竖板（110）位于承载板（101）的右端，两个承重竖板（110）前后排列，固定竖板（104）的正面上固定安装有配电控制箱（111）；

所述稳固装置（2）包括固定箱（21），固定箱（21）的底面固定连接在承载板（101）的顶面上且位于其左端，加强竖杆（108）的底端固定连接在固定箱（21）的顶面上，固定箱（21）的内壁上固定安装有位于其左上角处的导线轮（22），固定箱（21）的表面上开设有位于其右下角处的翻转开口（23），固定箱（21）的内壁上活动套接有翻转杆（24），翻转杆（24）的外部固定套接有翻转辊（25），翻转辊（25）的表面上开设有棘齿型凹槽（26），翻转杆（24）的外部活动套接有扭力弹簧（27），扭力弹簧（27）的一端固定连接在翻转辊（25）的端面上，扭力弹簧（27）的另一端固定连接在固定箱（21）的内壁上，翻转辊（25）的表面上固定连接有弯折翻转条（28），弯折翻转条（28）的另一端穿过翻转开口（23）并贯穿承载板（101）且固定连接有三角形固定齿（29），承载板（101）的顶面上开设有供弯折翻转条（28）翻转用的适配孔；

还包括恢复装置（3），所述恢复装置（3）包括恢复孔（30）和恢复筒（31），恢复孔（30）开设在固定箱（21）的左侧面上，恢复筒（31）的左侧面固定连接在固定箱（21）内腔的左侧面上，恢复筒（31）的左侧面上开设有对接孔（32），对接孔（32）与恢复孔（30）固定连通，恢复筒（31）内腔的底面通过恢复弹簧（33）传动连接有恢复活塞（34），恢复活塞（34）的左侧面上固定连接有联动翼片（35），联动翼片（35）的左端穿过对接孔（32）和恢复孔（30）并固定连接有脚踏板（36），恢复活塞（34）的顶面上固定连接有牵引线（37），牵引线（37）的另一端延伸至恢复筒（31）的外部并绕过导线轮（22）且缠绕在翻转辊（25）的外部，翻转辊（25）的外表面上开设有与牵引线（37）相适配的绕线槽；

还包括释放装置（4），所述释放装置（4）包括定位柱（401）和翻转棒（407），定位柱（401）固定连接在固定箱（21）内腔的底面上，定位柱（401）上活动插接有释放滑杆（402），释放滑杆（402）的左端延伸至固定箱（21）的外部并固定连接有受力推板（403），释放滑杆（402）的外部固定套接有位于固定箱（21）内部的承力盘（404），释放滑杆（402）的外部活动套接有位于固定箱（21）内部的施力弹簧（405），承力盘（404）的左侧面与固定箱（21）内腔的左侧面接触连接，施力弹簧（405）的左端固定连接在承力盘（404）的右侧面上，施力弹簧（405）的右端固定连接在定位柱（401）的左侧面上，释放滑杆（402）的外部固定套接有位于定位柱（401）右侧的限位盘（406），限位盘（406）与定位柱（401）接触连接，翻转棒（407）活动套接在固定箱（21）的内壁上，翻转棒（407）的外部固定套接有翻转圆盘（408），翻转圆盘（408）的底面上固定连接有承力板（409），释放滑杆（402）的右端与承力板（409）的左侧面接触连接，翻转圆盘（408）的顶面上固定连接有扣合板（410），扣合板（410）的右侧面上固定连接有固定棘齿（411），固定棘齿（411）与棘齿型凹槽（26）单向啮合，扣合板（410）的右侧面上固定连接有牵拉弹簧（412），牵拉弹簧（412）的底端倾斜指向右下方，牵拉弹簧（412）的底端固定连接在固定箱（21）内腔的底面上；

还包括竖向角度调节装置（5），所述竖向角度调节装置（5）包括柱形腔（501）、固定竖腔（505）、位移腔（510）和刻度线（516），柱形腔（501）、固定竖腔（505）和位移腔（510）开设在同一个承重竖板（110）的内部，柱形腔（501）、固定竖腔（505）和位移腔（510）依次上下排列，柱形腔（501）的内壁上活动套接有旋转管（502），旋转管（502）的端部延伸至承重竖板（110）的外部，旋转管（502）的外部固定套接有位于柱形腔（501）内部的旋转齿轮（503），旋转管（502）的外部活动套接有蓄力弹簧（504），蓄力弹簧（504）的一端固定连接在旋转齿轮（503）的端面上，蓄力弹簧（504）的另一端固定连接在柱形腔（501）的内壁上，固定竖腔（505）内腔的底面通过顶升弹簧（506）传动连接有顶升活塞（507），顶升活塞（507）与固定竖腔（505）的内壁滑动连接，顶升活塞（507）的顶面上固定连接有锁定头（508），锁定头（508）的顶端延伸至柱形腔（501）的内部并与旋转齿轮（503）啮合，顶升活塞（507）的底面上固定连接有牵拉线（509），牵拉线（509）的底端延伸至位移腔（510）的内部并固定连接有位移活塞（511），位移活塞（511）与位移腔（510）的内壁滑动连接，位移活塞（511）的正面上固定连接有联动短板（512），位移腔（510）的内壁上开设有位移滑孔（513），位移滑孔（513）呈开口状，联动短板（512）的端部穿过位移滑孔（513）并固定连接有固定压板（514），旋转管（502）的外表面上固定连接有角度指针（515），刻度线（516）设在承重竖板（110）的表面上且与角度指针（515）相适配；

还包括水平向角度调节装置（6），所述水平向角度调节装置（6）包括翻转块（601），翻转块（601）的内部开设有位于其底部的收线腔（602），旋转管（502）的端部固定插接在翻转块（601）的左侧面上且延伸至收线腔（602）的内部，收线腔（602）内腔的右侧面上活动套接有旋转杆（603），旋转杆（603）的左端穿过旋转管（502）并固定连接有旋转帽（604），旋转杆（603）与旋转管（502）活动套接，旋转杆（603）的外部固定套接有位于收线腔（602）内部的收线轮（605），翻转块（601）的内部开设有位于收线腔（602）上方的限位腔（606），限位腔（606）内腔的底面上固定连接有伸缩杆（607），伸缩杆（607）的顶端固定连接有锥齿轮（608），伸缩杆（607）的外部活动套接有压缩弹簧（609），压缩弹簧（609）的底端固定连接在限位腔（606）内腔的底面上，压缩弹簧（609）的顶端固定连接在锥齿轮（608）的底面上，锥齿轮（608）的底面上固定连接有联动线（610），联动线（610）的底端延伸至收线腔（602）的内部并固定连接在收线轮（605）的外部且缠绕在其外部，翻转块（601）的顶面上活动插接有旋转竖杆（611），旋转竖杆（611）的顶端固定连接有转接板（612），旋转竖杆（611）的底端延伸至限位腔（606）的内部并固定连接有旋转飞盘（613），旋转飞盘（613）的底面上开设有锥形凹槽（614），锥形凹槽（614）的内壁上设有固定花键齿（615），锥齿轮（608）活动插接在锥形凹槽（614）的内部且与固定花键齿（615）啮合，翻转块（601）的右侧面上固定连接有与旋转管（502）相对应的稳固轴（616），稳固轴（616）的另一端活动插接在另一个承重竖板（110）上；

还包括注浆装置（7），所述注浆装置（7）包括注浆柱（701），注浆柱（701）活动插接在转接板（612）的内部，注浆柱（701）活动卡合在U型承重板（105）的内部，注浆柱（701）的内部开设有位于其左端的应变腔（702），注浆柱（701）的上下两面上均开设有与应变腔（702）固定连通的导向滑孔（703），应变腔（702）内腔的右侧面上开设有注浆孔（704），注浆柱（701）的内部开设有位于其右端的溢流腔（705），注浆孔（704）的右端与溢流腔（705）固定连通，注浆柱（701）的右侧面上固定连通有内螺纹管（706），内螺纹管（706）与溢流腔（705）固定连通，内螺纹管（706）的内部螺纹套接有注浆管（707），注浆管（707）的外部固定套接有限位挡盘（708），限位挡盘（708）的左侧面与内螺纹管（706）的右端面接触连接，注浆管（707）的外部固定套接有位于限位挡盘（708）右侧的气囊塞（709），气囊塞（709）的左侧面上固定连通有输气软管（710），应变腔（702）内腔的右侧面通过推力弹簧（711）传动连接有导向圆板（712），导向圆板（712）与应变腔（702）的内壁滑动连接，导向圆板（712）上固定插接有输送筒（713），输送筒（713）的右端贯穿推力弹簧（711）并活动插接在注浆孔（704）的内部，输送筒（713）与注浆孔（704）的内壁滑动连接，注浆柱（701）的左侧面上固定插接有输浆管（714），输浆管（714）的右端延伸至应变腔（702）的内部并滑动插接在输送筒（713）的内部，输送筒（713）的表面上开设有位于其右端的溢流孔（715），溢流孔（715）与输送筒（713）固定连通，溢流孔（715）位于注浆孔（704）的内部，导向圆板（712）的上下两面上均固定连接有联动板（716），联动板（716）的右侧面上固定连接有联动杆（717），注浆柱（701）的上下两面上均固定连接有固定横条（718），固定横条（718）活动插接在转接板（612）的内部，固定横条（718）的内部开设有固定气腔（719），输气软管（710）与固定气腔（719）固定连通，联动杆（717）的右端延伸至固定气腔（719）的内部并固定连接有挤压活塞（720），挤压活塞（720）与固定气腔（719）的内壁滑动连接，固定气腔（719）的内壁上固定连通有位于其右端的进气单向阀（721），进气单向阀（721）与外部空间固定连通，注浆柱（701）的表面上固定连接有牵拉板（722），牵拉板（722）的右侧面上固定连接有牵拉螺纹杆（723），牵拉螺纹杆（723）的外部螺纹套接有内螺纹套管（724），内螺纹套管（724）活动插接在转接板（612）的内部，内螺纹套管（724）的右端贯穿转接板（612）并固定连接有伺服马达（725），伺服马达（725）螺栓固定在转接板（612）的右侧面上；

还包括恒压装置（8），所述恒压装置（8）包括恒压柱（81），恒压柱（81）固定插接在固定横条（718）的表面上，恒压柱（81）的内部开设有恒压腔（82），恒压柱（81）的顶面上开设有与恒压腔（82）固定连通的泄气孔（83），恒压柱（81）的底面上开设有与恒压腔（82）固定连通的恒压孔（84），恒压孔（84）与固定气腔（719）固定连通，恒压腔（82）内腔的顶面通过施压弹簧（85）传动连接有施压活塞（86），施压活塞（86）与恒压腔（82）的内壁滑动连接，施压活塞（86）上开设有贯穿孔（87），施压活塞（86）的底面上固定连接有封堵活塞柱（88），封堵活塞柱（88）的底端滑动插接在恒压孔（84）的内部，封堵活塞柱（88）的表面上开设有位于其底端的输气凹槽（89）。