[发明专利]一种岩棉混合树脂基矿物复合材料及其制备方法在审
申请号: | 202110921876.X | 申请日: | 2021-08-12 |
公开(公告)号: | CN113603392A | 公开(公告)日: | 2021-11-05 |
发明(设计)人: | 郑国栋 | 申请(专利权)人: | 山东硕果新材料科技有限公司 |
主分类号: | C04B26/14 | 分类号: | C04B26/14 |
代理公司: | 济南格源知识产权代理有限公司 37306 | 代理人: | 许静 |
地址: | 250300 山东省济南市长清区崮云*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混合 树脂 矿物 复合材料 及其 制备 方法 | ||
本发明涉及一种岩棉混合树脂基矿物复合材料及其制备方法,复合材料包括骨料基材、粘合剂体系、填充料、助剂和岩棉纤维布;骨料基材选自花岗石颗粒或者大理石颗粒;粘合剂体系包括环氧树脂、固化剂和稀释剂。制备步骤为:(1)将骨料基材破碎后进行筛分;(2)将岩棉纤维布铺设在模具中;(3)称重环氧树脂、固化剂,稀释剂、助剂、填充料置于搅拌装置,搅拌均匀;(4)将骨料倒入搅拌装置,搅拌后得混合物料;(5)将混合物料注入到模具,高频振动;(6)模具常温养护24h。本发明岩棉混合树脂基矿物复合材料的弯曲强度高达60Mpa,同时改善了材料的阻尼性能;本发明可大幅度提高机床加工过程的的精度,消除机械振动对机床的影响。
技术领域
本发明涉及一种岩棉混合树脂基矿物复合材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。
背景技术
随着现代高精端机械加工设备的不断更新换代,人们发现无论如何提高机床设备的精度水平,也无法进一步提高被加工产品的精度,大大影响了机械加工效率、精度和质量。通过研究发现,在机床系统传动、加工过程中会发生振动,而金属材料无法在短时间内将这种振动消除掉,导致振动会逐步叠加,从而使被加工产品的精度水平急剧下降。金属材料的低阻尼性无法进一步提高机械的加工性能,通过矿物复合材料替代金属材料发现,矿物复合材料阻尼性非常好。能够满足机床动、静态性能和各类物理性能要求。因此,开发一种性能优良的矿物复合材料必将成为提高机床设备性能的重要途径。
现有技术中通过一定长度的短切纤维,加入一定的助剂,然后与粘合剂、骨料、填充料等搅拌均匀后,一起注入到产品模具中,固化成型得到成品,然而其制备方法无法有效的提高矿物复合材料的物理性能。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种岩棉混合树脂基矿物复合材料及其制备方法,本发明提高了复合材料的弯曲强度,改善了其阻尼性能。本发明的技术方案如下;
一种岩棉混合树脂基矿物复合材料,包括骨料基材、粘合剂体系、填充料、助剂、岩棉纤维布;所述骨料基材选自花岗石颗粒或者大理石颗粒;所述粘合剂体系包括环氧树脂、固化剂和稀释剂;
其中,粘合剂的质量比为10%-15%,骨料的质量比为75%-80%,填充料比5%-9%,岩棉纤维布质量比0.1%-0.5%。
优选的,本发明中所述稀释剂为501,所述固化剂为三乙烯四胺与聚醚胺D230按质量比为1:2复配得到;所述的粘合剂体系中环氧树脂、稀释剂和固化剂的质量比为(70-74):(8-10):(18-22)。
优选的,本发明中所述增强剂为硅烷偶联剂;
优选的,本发明中所述填充料为200目粉煤灰;
优选的,本发明中所述骨料基材的粒径为0.1mm-15mm;更优选的,
粒径为0.1mm-0.5mm的颗粒 13%-15%(质量比);
粒径为0.5mm-1mm的颗粒 14%-15%(质量比);
粒径为1mm-4mm的颗粒 14%-18%(质量比);
粒径为4mm-8mm的颗粒 13%-16%(质量比);
粒径为8mm-15mm的颗粒 36%-46%(质量比)。
优选的,本发明中所述岩棉纤维布为直径5mm,拉伸强度大于1100MPA的岩棉纤维布。
上述岩棉混合树脂基矿物复合材料的制备方法,包括以下步骤:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东硕果新材料科技有限公司,未经山东硕果新材料科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202110921876.X/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种晶元篮清洗装置
- 下一篇:一种心血管内科用便于拆装的呼吸装置