[发明专利]云绒制造方法

说明书

本发明涉及云绒技术领域，且公开了云绒制造方法，包括以下步骤，S1、原材料处理，首先将废塑料进行回收集中，在将废塑料进行回收集中后，将瓶身所存在的纸和瓶盖去除，以便于后续的加工，去除之后将塑料瓶进行粉碎处理，粉碎时间为5‑10分钟，之后将粉碎好的塑料进行清洗，将内部的灰尘杂质去除，之后按照不同的规格进行分类存储，本发明所提供的制作方法能够便于对云绒进行加工，且能够节省原材料的使用，增加云绒的蓬松程度，在纤维成型过程中采用了360度环状19℃高速强冷吹风技术，上下误差不超过2MM，瞬间将270℃的PET熔体迅速冷却，造成了云绒不同于其他聚酯纤维的独特的结晶状态,云绒的堆积密度非常小。

技术领域

本发明涉及云绒技术领域，具体为云绒制造方法。

背景技术

云绒其实就是一种使用新型工艺制作而成的纤维，它具有良好的保暖性还有高弹性，舒适而且轻弹，通常云绒能够被加工应用在服装、家居用品等多个领域之中。

云绒是一款完全不同于传统的新纤维，它采用了全新的涤纶生产工艺，采用多种PET高分子材料混纺的技术，加工成球绒后，用手摸起来会让人感觉很舒服，会有一种好像是凝脂似的感觉，当你用双手捧起来，看着还会有一种饱满感。现在云绒可以作为很多物品的填充物，包括了抱枕、被子、布艺玩偶、沙发、软床等。

但现有的云绒在制造时，由于各个环节存在误差，导致云绒的误差较大，且目前云绒在生产后中空度较低，中空度高壁薄易断，会消耗大量的材料，从而导致原材料的使用程度增加，所以我们提出了云绒制造方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了云绒制造方法，具备保证了能够减少云绒原材料的浪费，且能够避免云绒在生产过程中误差过大的情况，进而有助于提高云绒的保暖性等优点，解决了各个环节存在误差，导致云绒的误差较大，且目前云绒在生产后中空度较低中空度高壁薄易断，会消耗大量的材料，从而导致原材料的使用程度增加的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够减少云绒原材料的浪费，且能够避免云绒在生产过程中误差过大的情况，进而有助于提高云绒的保暖性的目的，本发明提供如下技术方案：云绒制造方法，包括以下步骤：

S1、原材料处理

首先将废塑料进行回收集中，在将废塑料进行回收集中后，将瓶身所存在的纸和瓶盖去除，以便于后续的加工，去除之后将塑料瓶进行粉碎处理，粉碎时间为5-10分钟，之后将粉碎好的塑料进行清洗，将内部的灰尘杂质去除，之后按照不同的规格进行分类存储。

S2、前纺工序

对制备云绒所需要的材料配比进行调配，配比之后将原材料进行混合，之后通过负压将原材料吸入到最高层的料仓，在搅拌仓内，对原材料进行搅拌混合，搅拌速度为20-25转\分钟，搅拌时间为5-10分钟，在搅拌完成后，对原材料进行烘干处理，烘干温度为100-130℃，当内部结晶水分达到0.007％时，将原材料通过螺杆挤压熔融，将原材料变为浆体，之后将浆体转运至云熔喷丝板，在云绒喷丝板将浆体变为云绒丝喷出，喷出后的云绒丝通过高速拉伸和环吹风冷降使丝束快速定型，在中空率达到32-37％时，流入到往复机进行分桶集束。

S3、后纺工序当技术达到复合生产的总旦数540-600旦时，通过油浴槽的快速牵伸，之后进入蒸汽箱进行微拉伸，蒸汽箱温度为100-120℃，微拉伸时间为1-2秒，在丝束进入卷取机后，在内部进行立体三维卷曲充分成型，之后在丝束上涂抹喷淋有机硅油，之后进入切断机进行，切断之后放入三层烘箱进行热定型，热定型温度为150-180℃，之后进行打包入库。

进一步的，所述S1中加工粉碎好的塑料进行清洗后进行烘干，烘干温度为100-130℃。

进一步的，所述S2中原材料烘干温度根据原材料的密度进行调节。