[发明专利]一种冷轧铝合金板带吹胀成型性能的快速检测方法

权利要求书

1.一种冷轧铝合金板带吹胀成型性能的快速检测方法，所述方法包括以下步骤：

1)获取吹胀成型后的冷轧铝合金板带；

2)将吹胀成型后的冷轧铝合金板带送入检测传输装置；

3)分别调节检测传输装置外周的若干个视觉检测装置与检测传输装置的径向间距至预设间距范围；

4)将检测传输装置外周的若干个视觉检测装置沿检测传输装置的传输方向等间距排布；

5)视觉检测装置对检测传输装置上通过的吹胀成型后的冷轧铝合金板带进行一次检测，将检测数据传输入后台控制器以比对实际检测到的冷轧铝合金板带与预设的冷轧铝合金板带的外形尺寸，判断外形尺寸差是否在可接受阈值范围内；

6)视觉检测装置对检测传输装置上通过的吹胀成型后的冷轧铝合金板带进行同步成像，并将成像结果在后台控制器中生成三维模型，对抽样检测的实际产品性能与预设的冷轧铝合金板带的材料性能进行二次检测及比对，以确定实际检测到的冷轧铝合金板带与预设的冷轧铝合金板带的材料性能差是否在可接受阈值范围内；

7)抽样检测冷轧铝合金板带吹胀成型位置的真空度，并将检测数据传输入后台控制器从而对实际产品真空度与预设真空度进行三次检测，以确定实际产品吹胀成型位置真空度与预设真空度的偏差是否在可接受阈值范围内；

8)将三次检测中超出可接受阈值范围内的冷轧铝合金板材抽出，进行摄像、质量分析并记录数据；

9)根据记录数据对预设的冷轧铝合金板带的外形尺寸及预设的冷轧铝合金板带的外形尺寸差、预设的冷轧铝合金板带的材料性能及材料性能差、以及预设真空度及预设真空度的偏差进行后期修正。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧铝合金板带吹胀成型性能的快速检测方法，其特征在于：所述检测传输装置选用直线传输装置。

3.根据权利要求1所述的一种冷轧铝合金板带吹胀成型性能的快速检测方法，其特征在于：所述视觉检测装置分布于检测传输装置的外周不同位置。

4.根据权利要求1所述的一种冷轧铝合金板带吹胀成型性能的快速检测方法，其特征在于：所述步骤3)中视觉检测装置与检测传输装置的预设径向间距同时需保证可供用户实时观察清楚。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧铝合金板带吹胀成型性能的快速检测方法，其特征在于：所述步骤4)中若干个视觉检测装置沿检测传输装置的传输方向排布的间距根据检测传输装置的传输速度确定。

6.根据权利要求1所述的一种冷轧铝合金板带吹胀成型性能的快速检测方法，其特征在于：所述步骤5)中一次检测过程中，实际检测到的冷轧铝合金板带外形尺寸至少包括径向尺寸和轴向尺寸，且在一次检测后比对过程中，优先对径向尺寸进行比对。

7.根据权利要求1所述的一种冷轧铝合金板带吹胀成型性能的快速检测方法，其特征在于：所述步骤6)中二次检测过程中，预设的冷轧铝合金板带的材料性能为给三维模型添加与实际产品同等组分及含量的材料后可获得的理想性能。

8.根据权利要求1所述的一种冷轧铝合金板带吹胀成型性能的快速检测方法，其特征在于：所述步骤6)与所述步骤7)中的选样产品分别位于铝合金板带的不同轴向位置。

9.根据权利要求1所述的一种冷轧铝合金板带吹胀成型性能的快速检测方法，其特征在于：所述步骤8)中质量分析至少包括有板带的金相分析及误差原因分析。

10.根据权利要求1所述的一种冷轧铝合金板带吹胀成型性能的快速检测方法，其特征在于：预设的冷轧铝合金板带的外形尺寸及预设的冷轧铝合金板带的外形尺寸差、预设的冷轧铝合金板带的材料性能及材料性能差、以及预设真空度及预设真空度的偏差根据吹胀成型后的冷轧铝合金板带的不同类型被预先录入后台控制器中。