[发明专利]一种小型矩形铁芯对中全切割装置

说明书

一种小型矩形铁芯对中全切割装置，包括直线导轨运动机构、砂轮切割片、切割夹钳和弹性对中定位切割模组件，所述弹性对中定位切割模组件包括一体化结构的第3、第4切割模及两块侧板，第3、第4切割模中央分别开有第3、第4切割槽，至少一个矩形铁芯套在第4切割模上，两块侧板分别设有至少一排、每排至少设有一个弹性定位件，所述弹性定位件的弹性前端部位于侧板内侧，弹性对中定位切割模组件置放在切割夹钳的压紧板与框架的前板之间并通过第2定位块与压紧板的定位槽匹配定位接触连接。本装置通过采用弹性对中定位切割模组件对被对中全切割的矩形铁芯外圈宽度两侧面进行弹性对中定位固定，生产出来的产品全部为合格品。

技术领域

本发明涉及小型卷铁芯制造技术领域，特别涉及一种小型矩形铁芯对中全切割装置。

背景技术

将小型矩形卷铁芯对中全切割成两个形状相同的C型铁芯，而成为小型CD型铁芯，广泛应用于音响系统、通讯设备、电气控制系统中的电源变压器。在小型矩形铁芯对中全切割是制造小型CD型铁芯工艺过程中的一个中间工艺步骤，在下一步的装配工艺步骤中需要将它装入绝缘护套中。这里所说的小型矩形铁芯的尺寸范围为内圈长度18～80mm，内圈宽度10～30mm，高度5～15mm，厚度5～20mm。下面所述的矩形铁芯就是指这一尺寸范围的小型矩形卷铁芯。由于后工序使用的绝缘护套是以相同规格尺寸模压而成的，要求该矩形铁芯对中全切割出来的两个C型铁芯的外圈长度差≤1mm，相当于该矩形铁芯标称中心线OO’与实际切割中心线MM’的间距F小于或等于0.5mm，即F≤0.5mm，参见图1所示。

现有的用于上述规格尺寸的矩形铁芯对中全切割装置包括直线导轨运动机构、砂轮切割机、切割夹钳和切割模组件，参见图2～图4所示。切割夹钳2主要由框架2-4、螺母2-5、第2螺杆2-6、压紧板2-1及其中央开有定位槽2-1-1、导杆2-3和直线轴承2-2组成，用于定位和夹紧切割模组件11。切割模组件11由一体化结构的第1切割模11-1、第2切割模11-2和固定柱11-3以及压板11-4、第1螺杆11-5组成，第1切割模11-1设有第1定位块11-1-1和第1切割槽11-1-2，第2切割模11-2设有第2切割槽11-2-2和定位面11-2-1，两个叠放的矩形铁芯1套入第2切割模11-2中且其内圈同一侧宽度面与第2切割模的定位面11-2-1通过第1螺杆11-5和压板11-4作紧密接触连接，切割模组件11通过第1定位块11-1-1与切割夹钳2压紧板的定位槽2-1-1匹配定位接触连接。

上述矩形铁芯与第1切割模的安装及定位固定方式是采用单侧面定位固定，即以矩形铁芯内圈一侧宽度面作为基准定位面，再根据该矩形铁芯内圈长边尺寸计算设计出切割模中的切割槽位置，这样的结构存在如下缺点：

（1）由于矩形铁芯是由芯模卷绕而成，芯模的外形尺寸直接决定铁芯内圈的尺寸，然而芯模外形尺寸受到加工精度、生产批次、工作过程产生磨损的影响会使铁芯内圈长度尺寸有所不同，现有切割模是以铁芯内圈一宽度侧面定位，所以铁芯内圈长度尺寸的不同会造成对中切割后其F值大于0.5mm，成为不合格产品。

（2）由于下一工序要求被对中切割开的两半铁芯要分别装入规格相同的绝缘护套内，所以其两中心线间距F要小于或等于0.5mm，因为切割模是以矩形铁芯内圈一宽度侧面定位，而检测是以该两半铁芯的外圈长度差进行测量的，同时，矩形铁芯实际切割中心线的偏移还会受到矩形铁芯叠厚尺寸误差的影响。

（3）由于切割模是一次同时切割两个矩形铁芯，当两个矩形铁芯长度尺寸存在较大差异时，以矩形铁芯内圈一宽度侧面为定位基准，这样，在切割时就无法找到两矩形铁芯的共同中心线，所以切割出来的两半铁芯对标称中心线偏差较大，成为不合格产品。如矩形铁芯内圈长度公差为A±B=A±0.5mm，当以两个矩形铁芯的内圈宽度一侧平齐，则两矩形铁芯的标称中心线之间的最大偏差为0.5mm。

上述诸因素会造成单边定位套模对中全切割的矩形铁芯的标称中心线与实际切割中心线的间距F大于0.5mm。

发明内容