[发明专利]一种用于生产船舶上层建筑波形围壁板的装置及压制波形围壁板的方法

权利要求书

1.一种用于生产船舶上层建筑波形围壁板的装置，其特征在于，包括油压机、波形压制上模模具、波形压制下模模具、模具靠挡工装件、组合工装件和多个辊轮限位装置，所述波形压制下模模具固定在油压机的工作平台上，所述波形压制上模模具可上下移动设置于波形压制下模模具的正上方，所述组合工装件固定在待压制钢板上，所述模具靠挡工装件固定在波形压制下模模具靠近组合工装件一侧的侧壁上；在所述油压机的辊床上设有多个辊轮，多个所述辊轮对称设于工作平台的左右两侧，位于待压制钢板下端面的前后两侧，相邻两个辊轮间隔设置，多个所述辊轮限位装置设于油压机辊床外的左右两侧，辊轮限位装置与辊床固定连接，对称置于待压制钢板前进方向的两侧，与钢板的前后两侧面垂直紧贴设置，辊轮限位装置的上端面位于钢板放置平面以上，辊轮限位装置的下端面位于待压制钢板放置平面以下。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产船舶上层建筑波形围壁板的装置，其特征在于，所述波形压制下模模具和波形压制上模模具均为长方体形状，在波形压制下模模具的上端面上设有凹槽，所述波形压制上模模具的横截面呈长方形，在其下端面上设有与波形压制下模模具的凹槽相适配的凸条。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产船舶上层建筑波形围壁板的装置，其特征在于，所述模具靠挡工装件包括固定部和靠挡部，所述固定部的一端与波形压制下模模具相连接，与波形压制下模模具垂直设置，固定部的另一端与靠挡部的一侧面连接，所述靠挡部与固定部垂直设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产船舶上层建筑波形围壁板的装置，其特征在于，所述组合工装件包括定位部和固定部，所述固定部包括竖向部和横向部，所述竖向部的下端面与上端面垂直固定连接，竖向部的上端垂直与横向部连接，在所述横向部的上端面上设于多个螺纹孔，在多个所述螺纹孔内螺接有固定螺栓，所述待压制钢板的两侧边置于横向部与固定部上端面之间，通过固定螺栓与组合工装件连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产船舶上层建筑波形围壁板的装置，其特征在于，在所述定位部的上端面上铺设有橡胶垫。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产船舶上层建筑波形围壁板的装置，其特征在于，所述定位部包括定位板和承接板，所述定位板与承接板的下端面垂直固定连接，所述固定部的竖向部与承接板的上端面固定连接，所述橡胶垫位于承接板的上端面上。

7.根据权利要求6所述的一种用于生产船舶上层建筑波形围壁板的装置，其特征在于，所述定位板为直角梯形板，直角梯形上与其斜边相对的长直角边与承接板的下端面连接，与斜边连接的长直角边位于靠近模具靠挡工装件一侧。

8.根据权利要求1所述的一种用于生产船舶上层建筑波形围壁板的装置，其特征在于，所述辊轮限位装置分别置于相邻两个辊轮之间。

9.采用上述任一项权利要求所述的用于生产船舶上层建筑波形围壁板的装置压制波形围壁板的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.将波形压制下模模具和波形压制上模模具进行对位固定，然后将辊轮限位装置安装在辊床上，将模具靠挡工装件固定在波形压制下模模具上；

S2.在待压制钢板上标记波壁压制线后，将待压制钢板吊至油压机辊床上，根据标记的波谷位置将组合工装件装配在待压制钢板前进方向的两侧边上的第一道波壁检验线位置处；

S3，开启油压机，在辊轮的作用下，待压制钢板在两侧辊轮限位装置内向波形压制下模模具移动，当组合工装件的定位板与模具靠挡工装件相抵时，待压制钢板滑动到位；

S4.检验待压制钢板上的第一道波形的压制线是否与波形压制下模模具的中线先是否吻合，如吻合，控制波形压制上模模具向下压制，即完成第一道波形的压制；如果不吻合，重新微调钢板位置，保证钢板上压制线与模具中心线一致。

10.S5.将波形压制上模模具抬升，将组合工装件移至下一道波壁检验线位置处，重复步骤S3-S4，即完成下一道波形的压制；

S6.重复步骤S5，至完成最后一道波形压制结束；

S7.检验整个波形围壁板的压制精度，检验时将制作的样板卡与成型的波形围壁板重合放置，当样板的波形与成型的波形围壁板波形完全吻合时，整板压制成功。