[发明专利]一种组装型钢梁支撑脚手架及其分段搭设施工方法

说明书

本发明提供一种组装型钢梁支撑脚手架及其分段搭设施工方法，包括脚手架主体，以及设置于所述脚手架主体框架内部的型钢，所述脚手架主体包括上板和下板，以及用于固定所述上板和所述下板的两排竖杆，两排所述竖杆设于所述脚手架主体的四周，所述下板、所述下板与所述竖杆固定连接。本发明的有益效果是：解决施工过程中支撑体系的稳定性，保证支撑体系与设计结构及临时支撑梁形成稳定体系，最大程度的减少施工过程中人材机的一次投入，加大料具的周转，实现资源优化配置，同时把熄焦塔按施工部位结构特点单元划分施工段进行分段流水施工，节缩短施工工期，为后续熄焦塔安装提供了有利条件，达到降本增效的目的。

技术领域

本发明属于冶炼焦化工程建设领域，尤其是涉及一种组装型钢梁支撑脚手架及其分段搭设施工方法。

背景技术

熄焦塔是煤焦化湿法熄焦系统中主要的单位工程，一般由钢筋混凝土筒身结构、防腐内衬和附属构件组成，熄焦塔高度在60-70米之间，占地面积小，筒身混凝土模板支撑工程施工属于超过一定规模的危险性较大分部分项工程(高支模)，传统的施工方法筒身内搭设扣件式满堂支撑架，从底板至熄焦塔顶部大约60-70米，这种施工方法主要存在以下弊端：

1.脚手架的材料积压量较大，无法周转使用

采用传统的扣件式满堂支撑架施工，熄焦塔筒身施工为6个月左右，脚手架材料直至熄焦塔筒体结构全部施工完以后才可以拆除，无法周转使用，造成脚手架租赁费用增加，加大施工成本。

2.熄焦塔的内支撑体系搭设较高，存在安全隐患

熄焦塔筒身高度在60-70米之间，占地面积小，脚手架搭设高度为60米左右，内部设置3道井字梁支撑，筒身内混凝土模板支撑工程施工属于超过一定规模的危险性较大部分项工程(高支模)，施工周期长，安全隐患较大，同时焦化厂对钢管腐蚀比较严重，加大安全风险。

3.无法进行穿插施工，影响施工工期

筒身内搭设满堂支撑架，后续防腐不锈钢内衬、管道安装等工程无法进行穿插施工，影响熄焦塔整体施工工期。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种组装型钢梁支撑脚手架及其分段搭设施工方法，尤其适合用于熄焦塔内施工的分段搭设。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种组装型钢梁支撑脚手架，用于熄焦塔内施工的分段搭设，包括：

脚手架主体，以及设置于所述脚手架主体框架内部的型钢，所述脚手架主体包括上板和下板，以及用于固定所述上板和所述下板的两排竖杆，两排所述竖杆设于所述脚手架主体的四周，所述上板、所述下板与所述竖杆固定连接；以及

用于固定所述型钢的横梁，所述横梁的两端与两排所述竖杆连接。

进一步的，还包括拉结机构，所述拉结机构通过对拉螺栓将所述脚手架主体与墙体连接。

进一步的，还包括固定接头和预埋件，所述预埋件设于所述脚手架主体的底部，所述固定接头用于配合所述预埋件，与所述脚手架主体连接。

进一步的，所述型钢为H型钢，所述H型钢在所述脚手架主体的框架内部设有多个，多个所述H型钢与所述横梁垂直连接。

进一步的，所述横梁在所述脚手架主体的框架内部至少设有一个，至少一个所述横梁用于将所述型钢固定在所述脚手架主体内。

进一步的，所述H型钢的规格尺寸不小于294×200×8×12mm。

一种分段搭设施工方法，基于上述的一种组装型钢梁支撑脚手架，包括如下步骤：

将所述型钢组装到所述脚手架主体的上板、下板以及四周竖杆之间，通过所述横梁固定；