[发明专利]一种高出油率的紫苏籽油制备工艺

说明书

本发明涉及紫苏籽油制备技术领域，一种高出油率的紫苏籽油制备工艺，按下列步骤操作生产：第一步选用多功能除杂机进行紫苏籽的去杂处理，第二步经过除杂清洗过后的紫苏籽进行离心脱水处理，第三步脱水完成后的紫苏籽放入烘干机内进行烘干处理，第四步选用紫苏籽脱壳分选设备进行紫苏籽的脱壳处理，第五步选用色选机进行紫苏籽仁的色选处理，第六步将经过色选的紫苏籽仁放入液压设备中进行压榨，第七步将紫苏籽初榨油流入板式压滤机中初滤，第八步将初步过滤后的紫苏籽初榨油流入真空过滤器中细滤，第九步将两次滤除紫苏籽仁等杂质后的紫苏籽油流入沉淀池中，静置后得到天然纯净的高品质紫苏籽油，制备完成得到紫苏籽油出油率更高，且品质更高。

技术领域

本发明涉及紫苏籽油制备技术领域，尤其涉及一种高出油率的紫苏籽油制备工艺。

背景技术

紫苏为一年生唇形科草本植物，以茎、叶及籽实入药，嫩叶可用于制茶，籽实还可作油料，既可药用又可食用，是首批编入《药食同源名录》的植物。紫苏全身是宝，其茎称苏梗，叶称苏叶，籽称苏子。苏梗、苏叶味辛性温，具有发表、散寒、理气之功效，主治感冒发热、怕冷、无汗、胸闷、咳嗽引起的腹痛、腹泻、呕吐等症；苏籽具有清痰、润肺、宽肠之功效，主治痰喘、气滞、便秘等症，紫苏在我国种植应用已有约2000年的历史，主要用于药用、食用、榨油等方面，近些年来，紫苏因其特有的活性物质及营养成分，成为一种备受世界关注的多用途植物，经济价格很高，日本、韩国、美国、加拿大等国，以及我国东南沿海城市都将苏叶作为上等食材食用，经去杂、脱壳、色选等工艺得到的高纯度紫苏籽仁中，含有45％的油脂和25％的蛋白质，其他成分包括谷维素、维生素E、维生素B1、缁醇、磷脂等。

将紫苏籽预处理得到的紫苏籽仁以液压工艺榨取的紫苏籽油，是一种高不饱和度的天然油脂，是目前所发现的所有天然植物油中α-亚麻酸含量最高的，因此提出一种高出油率的紫苏籽油制备工艺。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高出油率的紫苏籽油制备工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，一种高出油率的紫苏籽油制备工艺，按下列步骤进行制备：

第一步，选用多功能除杂机进行紫苏籽的去杂处理，得到纯度达99.9％的紫苏籽，然后选用清洗机对去杂后的紫苏籽进行清洗；

第二步，经过除杂清洗过后的紫苏籽进行离心脱水处理；

第三步，脱水完成后的紫苏籽放入烘干机内进行烘干处理；

第四步，选用紫苏籽脱壳分选设备进行紫苏籽的脱壳处理，得到纯度达95％的紫苏籽仁，

第五步，选用色选机进行紫苏籽仁的色选处理，选出霉变粒，得到净度达99％的优质紫苏籽仁；

第六步，将经过色选的紫苏籽仁放入液压设备中，常温压榨出紫苏籽仁中的紫苏籽初榨油和高纯度紫苏籽粕；

第七步，将紫苏籽初榨油流入板式压滤机中，对其进行初步过滤处理；

第八步，将初步过滤后的紫苏籽初榨油流入真空过滤器中，对其进行精细过滤处理；

第九步，将两次滤除紫苏籽仁等杂质后的紫苏籽油流入沉淀池中，静置后得到天然纯净的高品质紫苏籽油。

作为优选，所述多功能除杂机为二层筛底，先经过前筛的初次筛分对大杂和细土及小杂进行清理，再由主力风机进行出料前的后风选清理。

作为优选，所述离心脱水机由转鼓和带空心转轴的螺旋输送器组成。

作为优选，所述脱壳处理采用曝晒法，平铺厚度10～15厘米，连晒2～3天。

作为优选，所述色选机由给料系统、光学检测系统、信号处理系统和分离执行系统组成。