[发明专利]一种物理吸附耐温高阻燃通讯光缆及其制作方法

说明书

本发明涉及通讯光缆技术领域，具体为一种物理吸附耐温高阻燃通讯光缆及其制作方法，包括：通讯单元、活性炭、空腔、套管、芳纶加强件、云母带、LSZH阻燃护套，LSZH阻燃护套位于光缆最外层，云母带位于LSZH阻燃护套的中心夹层，芳纶加强件位于LSZH阻燃护套的内侧，套管位于芳纶加强件内侧且所述套管内侧和中心夹层为空腔，活性炭位于套管中心夹层的空腔内，通讯单元位于套管内侧的空腔内，空腔为密封结构且填充有氮气和活性炭，活性炭具有强烈的物理吸附能力，可吸附氮气，当外界遇高温燃烧时，腔体内填充的氮气和被吸附的氮气释放出来制造无氧环境，起到显著的阻燃效果。

技术领域

本发明涉及通讯光缆技术领域，具体为一种物理吸附耐温高阻燃通讯光缆及其制作方法。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通讯线缆组件，地铁、铁路、大型楼宇、中心机房对于光缆的耐火阻燃要求极高，传统的高阻燃光缆大多使用阻燃非金属材料进行化学方法阻燃，对于原材料要求高且成本高，不管是阻燃性能或者抗拉性能都不能满足特殊特殊场景内的光缆使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合固态电解质膜及其固态电池制备方法，已解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种物理吸附耐温高阻燃通讯光缆，包括：通讯单元、活性炭、空腔、套管、芳纶加强件、云母带、LSZH阻燃护套，其中所述LSZH阻燃护套位于光缆最外层，所述云母带位于LSZH阻燃护套的中心夹层，所述芳纶加强件位于LSZH阻燃护套的内侧，所述套管位于芳纶加强件内侧且所述套管内侧和中心夹层为空腔，所述活性炭位于套管中心夹层的空腔内，所述通讯单元位于套管内侧的空腔内，其中所述空腔为密封结构且填充有氮气和活性炭。

进一步，所述通讯单元为：光纤束或光纤带或绞合缆芯或上述结合体。

进一步，所述云母带夹层为LSZH阻燃护套和云母带挤压产生，所述通讯单元为非金属材质，所述套管为PBT材料，所述芳纶加强件的厚度为：0.2mm~2mm。

一种物理吸附耐温高阻燃通讯光缆的制作方法包括以下步骤：

S1、首先将通讯单元通过挤塑机中模芯的中心圆孔穿线，通过挤塑机注入PBT材质，在挤塑机中通过模芯插入模套挤制成中心为圆形的空腔且夹层有三个椭圆弧的空腔的套管结构，通过活性炭振荡器将粉状活性炭打散，结合氮气填充装置将活性炭及氮气一并通过模芯后方吹入套管的空腔内，最后形成套管和通讯单元结合的非金属管状结构且内部空腔具有氮气和活性炭；

S2、步骤S1中通过挤塑机形成的套管和通讯单元结合的结构进入冷却水槽冷却，经过吹干器吹干，最终通过收线牵引装置收到套管收线机当中；

S3、通过套管放线机和芳纶放线机结合放线，在套管的表面包覆一层芳纶加强件，然后在套上一层LSZH阻燃护套，其中LSZH阻燃护套夹层有挤压成型的云母带最后挤塑机挤压成型，进入冷却水槽冷却，经过吹干器吹干，最终通过收线牵引装置进行收线，最终形成通讯光缆。

进一步，其中所述模芯为长筒尖头凸型结构且内部为空腔，前端设有圆柱形柱体，所述柱体外侧为三个椭圆弧实心结构且中心为实心圆环，所述柱体其余部分均和长筒连接的空心结构，所述模芯为模具注塑一体成型结构。

进一步，其中所述模套为长筒圆柱形结构且内部为梯形空腔，前端设有四个凹槽且中心设有通孔，所述模套前端中心通孔半径比所述模芯前端圆柱形柱体半径大2mm~3mm，所述模套为模具注塑一体成型结构。

与现有技术比，本发明达到的有益效果在于：

1、通讯单元放置于套管内部，套管内部为空腔，空腔内充入活性炭粉及氮气，活性炭具有强烈的物理吸附能力，可吸附氮气，当外界遇高温燃烧时，腔体内填充的氮气和被吸附的氮气释放出来制造无氧环境，起到显著的阻燃效果；