[发明专利]一种原子气室玻壳耐压测试装置和测试方法

权利要求书

1.一种原子气室玻壳耐压测试装置，其特征在于，包括：高压气瓶(1)、球阀Ⅰ(2)、承压筒(3)、压力传感器(4)、安全阀(5)、球阀Ⅱ(6)、球阀Ⅲ(7)、不锈钢接头(8)、防爆筒(9)、气室玻壳(10)、输气管路(11)和排气管路(12)；

高压气瓶(1)的出口与输气管路(11)的一端连接，另一端穿过防爆筒(9)后与气室玻壳(10)连接；

球阀Ⅰ(2)、承压筒(3)、球阀Ⅲ(7)、不锈钢接头(8)按照由高压气瓶(1)至气室玻壳(10)的方向，依次设置在输气管路(11)上；

承压筒(3)上设置有压力传感器(4)和安全阀(5)；

排气管路(12)与输气管路(11)连通，位于压力传感器(4)与球阀Ⅲ(7)之间；

球阀Ⅱ(6)设置在排气管路(12)上。

2.根据权利要求1所述的原子气室玻壳耐压测试装置，其特征在于，输气管路(11)，包括：输气管路Ⅰ(111)和输气管路Ⅱ(112)；

不锈钢接头(8)与高压气瓶(1)出口之间的管路为输气管路Ⅰ(111)，输气管路Ⅰ(111)为不锈钢材质的管体结构；

不锈钢接头(8)与气室玻壳(10)之间的管路为输气管路Ⅱ(112)，输气管路Ⅱ(112)为不锈钢材质过渡至石英材质的管体结构。

3.根据权利要求2所述的原子气室玻壳耐压测试装置，其特征在于，输气管路Ⅰ(111)和输气管路Ⅱ(112)通过不锈钢接头(8)连接。

4.根据权利要求2所述的原子气室玻壳耐压测试装置，其特征在于，防爆筒(9)，包括：防爆筒体和防爆筒盖；

防爆筒体与防爆筒盖之间通过卡扣连接；

防爆筒盖上设置有孔洞，输气管路Ⅱ(112)穿过防爆筒盖上的孔洞与气室玻壳(10)连接，气室玻壳(10)位于防爆筒(9)内。

5.根据权利要求1所述的原子气室玻壳耐压测试装置，其特征在于，高压气瓶(1)自带减压表，高压气瓶(1)输出的气体压力为0～5MPa；其中，高压气瓶(1)内存储的气体为惰性气体。

6.根据权利要求1所述的原子气室玻壳耐压测试装置，其特征在于，承压筒(3)为：采用不锈钢材质制备得到的、极限承压6MPa的筒体结构。

7.根据权利要求1所述的原子气室玻壳耐压测试装置，其特征在于，压力传感器(4)为电感式数显压力表，最大量程为4MPa。

8.根据权利要求1所述的原子气室玻壳耐压测试装置，其特征在于，安全阀(5)为弹簧式起跳安全阀，起跳压力为4MPa。

9.根据权利要求1所述的原子气室玻壳耐压测试装置，其特征在于，防爆筒(9)为：采用亚克力材质制备得到的筒体结构。

10.一种基于权利要求1所述的原子气室玻壳耐压测试装置的测试方法，其特征在于，包括：

步骤1，将输气管路(11)的一端与高压气瓶(1)的出口连接，另一端与气室玻壳(10)热熔接；

步骤2，开启球阀Ⅰ(2)、球阀Ⅱ(6)和球阀Ⅲ(7)；开启高压气瓶(1)，利用高压气瓶(1)释放的高压气体对整个原子气室玻壳耐压测试装置进行吹扫，去除原子气室玻壳耐压测试装置内残留灰尘和水蒸气；检查球阀Ⅰ(2)、球阀Ⅱ(6)和球阀Ⅲ(7)，确认球阀Ⅰ(2)、球阀Ⅱ(6)和球阀Ⅲ(7)正常后，关闭高压气瓶(1)；

步骤3，关闭球阀Ⅱ(6)，开启球阀Ⅰ(2)和球阀Ⅲ(7)；开启高压气瓶(1)，并调节高压气瓶(1)输出的气体压力至0.15MPa；检测输气管路(11)的另一端与气室玻壳(10)的热熔接处是否有渗漏，若无渗漏则关闭球阀Ⅲ(7)；

步骤4，调节高压气瓶(1)输出的气体压力至0.2MPa，关闭球阀Ⅰ(2)，打开球阀Ⅲ(7)，持续一段时间，并观察防爆筒(9)内的气室玻壳(10)状态是否完好；若气室玻壳(10)状态完好，则关闭球阀III(7)；若气室玻壳(10)破碎，则打开防爆筒(9)，清扫碎片，结束测试；

步骤5，按照设定气压增幅，逐步提高高压气瓶(1)输出的气体压力，每次均重复步骤4中操作，观察防爆筒(9)内的气室玻壳(10)状态是否完好；其中，设定气压增幅为0.2MPa；

步骤6，当高压气瓶(1)输出的气体压力达到目标压力后，气室玻壳(10)状态仍保持完好，则关闭高压气瓶(1)，打开球阀Ⅱ(6)，排出原子气室玻壳耐压测试装置内的高压气体，将不锈钢接头(8)取下，再将气室玻壳(10)取下。