[发明专利]耐电晕漆包圆线及其制备方法

权利要求书

1.一种耐电晕漆包圆线，其适用于电动汽车电机，耐电晕漆包圆线包含：

一铜导体；以及

一绝缘层，其包覆所述铜导体且由内到外依次包含一第一耐电晕聚酰胺酰亚胺涂层、一耐电晕特种树脂涂层、一耐电晕聚酰亚胺涂层、一耐电晕改性硅树脂涂层，以及一第二耐电晕聚酰胺酰亚胺涂层。

2.根据权利要求1所述的耐电晕漆包圆线，其中所述第一耐电晕聚酰胺酰亚胺涂层、所述耐电晕特种树脂涂层、所述耐电晕聚酰亚胺涂层、所述耐电晕改性硅树脂涂层，以及所述第二耐电晕聚酰胺酰亚胺涂层的厚度比例分别为10％-20％、10％-25％、5％-15％、25％-35％，以及10％-25％。

3.根据权利要求1或2所述的耐电晕漆包圆线，其中所述第一耐电晕聚酰胺酰亚胺涂层、所述耐电晕聚酰亚胺涂层以及所述第二耐电晕聚酰胺酰亚胺涂层由奈米二氧化硅、三氧化二铝或其组合改性制备的耐电晕聚酰胺酰亚胺/聚酰亚胺漆涂覆而成。

4.根据权利要求1或2所述的耐电晕漆包圆线，其中所述耐电晕特种树脂涂层由奈米二氧化硅、三氧化二铝或其组合改性制备的耐电晕特种树脂漆液涂覆而成。

5.根据权利要求4所述的耐电晕漆包圆线，其中所述耐电晕特种树脂漆液选自苯并恶嗪、聚芳醚腈、聚芳醚腈砜、聚醚砜、改性聚醚醚酮、氰酸酯预聚体或其组合。

6.根据权利要求1或2所述的耐电晕漆包圆线，其中所述耐电晕改性硅树脂涂层由下列制备方法所制成：

将一定量正硅酸乙酯或正硅酸丁酯添加到反应瓶内，开动搅拌，加入正硅酸乙酯或正硅酸丁酯质量分数30％-100％含有羟基的聚硅氧烷以及物料总质量分数0.01％-0.2％的催化剂，开始升温到140℃-150℃，保温反应，待没有醇类溶剂蒸馏出，抽真空至-0.09MPa以上，保真空1-2小时，冷却、待用；

将上述物料放料到密封的均质乳化釜内，添加醋酸丁酯调整固体含量到50％-60％；以及

将一定量的奈米粉体添加到均质乳化釜内，开动搅拌速度到8000-12000r/min以均质分散至D50＜100nm，以及开动釜内夹套冷却水冷却以使釜内物料温度低于60℃，待冷却到40℃以下，加入一定量的酚醛环氧树脂以及促进剂搅拌均匀，且采用10000目滤袋，加压过滤到洁净桶内，密封包装。

7.一种耐电晕漆包圆线制备方法，其包含：

提供一铜导体；以及

在所述铜导体上依次涂覆一第一耐电晕聚酰胺酰亚胺涂层、一耐电晕特种树脂涂层、一耐电晕聚酰亚胺涂层、一耐电晕改性硅树脂涂层，以及一第二耐电晕聚酰胺酰亚胺涂层，以形成一绝缘层包覆所述铜导体而制得所述耐电晕漆包圆线。

8.根据权利要求7所述的耐电晕漆包圆线制备方法，其中所述第一耐电晕聚酰胺酰亚胺涂层、所述耐电晕特种树脂涂层、所述耐电晕聚酰亚胺涂层、所述耐电晕改性硅树脂涂层，以及所述第二耐电晕聚酰胺酰亚胺涂层的厚度比例分别为10％-20％、10％-25％、5％-15％、25％-35％，以及10％-25％。

9.根据权利要求7或8所述的耐电晕漆包圆线制备方法，其中所述第一耐电晕聚酰胺酰亚胺涂层、所述耐电晕聚酰亚胺涂层以及所述第二耐电晕聚酰胺酰亚胺涂层由奈米二氧化硅、三氧化二铝或其组合改性制备的耐电晕聚酰胺酰亚胺/聚酰亚胺漆涂覆而成。

10.根据权利要求7或8所述的耐电晕漆包圆线制备方法，其中所述耐电晕特种树脂涂层由奈米二氧化硅、三氧化二铝或其组合改性制备的耐电晕特种树脂漆液涂覆而成。

11.根据权利要求10所述的耐电晕漆包圆线制备方法，其中所述耐电晕特种树脂漆液选自苯并恶嗪、聚芳醚腈、聚芳醚腈砜、聚醚砜、改性聚醚醚酮、氰酸酯预聚体或其组合。

12.根据权利要求7或8所述的耐电晕漆包圆线制备方法，其中所述耐电晕改性硅树脂涂层由下列制备方法所制成：

将一定量正硅酸乙酯或正硅酸丁酯添加到反应瓶内，开动搅拌，加入一定量含有羟基的聚硅氧烷以及催化剂，开始升温到140℃-150℃，保温反应，待没有醇类溶剂蒸馏出，抽真空至-0.09MPa以上，保真空1-2小时，冷却、待用；

将上述物料放料到密封的均质乳化釜内，添加醋酸丁酯调整固体含量到50％-60％；以及

将一定量的奈米粉体添加到均质乳化釜内，开动搅拌速度到8000-12000r/min以均质分散至D50＜100nm，以及开动釜内夹套冷却水冷却以使釜内物料温度低于60℃，待冷却到40℃以下，加入一定量的酚醛环氧树脂以及促进剂搅拌均匀，且采用10000目滤袋，加压过滤到洁净桶内，密封包装。