[发明专利]一种气动执行器气密检测流水线

说明书

本发明涉及气动执行器技术领域，具体为一种气动执行器气密检测流水线，其能够大大降低操作人员的劳动强度，提高检测效率，其包括检测水槽，检测水槽旁设置有气密检测机，气密检测机上设置有检测软管，其还包括皮带输送线，检测水槽设置于皮带输送线一侧，皮带输送线上还设置有风干装置和擦拭装置，皮带输送线末端设置有转盘接料装置和网套撑开装置，检测水槽内设置有上升降板，上升降板通过贯穿检测水槽的槽底连杆连接下升降板，下升降板连接升降气缸，风干装置包括风干罩壳，风干罩壳内设置有倾斜设置的条状出风口，擦拭装置包括擦拭罩壳，擦拭罩壳内设置有擦拭辊筒。

技术领域

本发明涉及气动执行器技术领域，具体为一种气动执行器气密检测流水线。

背景技术

气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，又被称气动执行机构或气动装置，通俗的称之为气动头。从技术性能方面讲，气动执行器的优势主要包括以下4个方面：（1）负载大，可以适应高力矩输出的应用；（2）动作迅速、反应快；（3）工作环境适应性好，特别在易燃、易爆、多尘埃、强磁、辐射和振动等恶劣工作环境中，比液压、电子、电气控制更优越。因此其经常用于有防爆要求、多粉尘或潮湿的工况。

气动执行器运行就是靠压缩气体带动内部活塞运动实现，因此其气密性要求很高，在生产完成到出厂之间需要做气密性检测，传统的气密检测对于操作人员来说劳动强度大，需要将气动执行器在检测水槽内来回搬运，由于水槽内水要没过检测口，需要频繁伸入水中进行取放，检测后还需要将手和缸体外部擦干，外部套上保护网，操作人员体力有限，整体检测效率较低。

发明内容

为了解决现有气动执行器检测效率低，操作人员劳动强度大的问题，本发明提供了一种气动执行器气密检测流水线，其能够大大降低操作人员的劳动强度，提高检测效率。

其技术方案是这样的：一种气动执行器气密检测流水线，其包括检测水槽，所述检测水槽旁设置有气密检测机，所述气密检测机上设置有检测软管，其特征在于，其还包括皮带输送线，所述检测水槽设置于所述皮带输送线一侧，所述皮带输送线上还设置有风干装置和擦拭装置，所述皮带输送线末端设置有转盘接料装置和网套撑开装置，所述检测水槽内设置有上升降板，所述上升降板通过贯穿所述检测水槽的槽底连杆连接下升降板，所述下升降板连接升降气缸，所述风干装置包括风干罩壳，所述风干罩壳内设置有倾斜设置的条状出风口，所述擦拭装置包括擦拭罩壳，所述擦拭罩壳内设置有擦拭辊筒，所述网套撑开装置包括工作台，所述工作台上安装有立板，所述立板上开设有两个竖向槽，所述竖向槽内设置有活动撑杆，所述活动撑杆连接位于所述立板背面的撑开气缸，所述立板正面安装有两个位于所述竖向槽正上方的固定撑杆，所述转盘接料装置包括转盘，所述转盘上设置有接料盒。

其进一步特征在于，所述检测水槽的槽底设置有与所述连杆配合的密封导向套；

所述检测水槽间隔设置有两个；

所述皮带输送线包括间隔布置的前皮带输送线和后皮带输送线，所述前皮带输送线和所述后皮带输送线的间隔处设置有位于所述擦拭罩壳下方的下擦拭辊筒，所述擦拭罩壳内的擦拭辊筒包括顶部的上擦拭辊筒和两侧的侧擦拭辊筒；

所述前皮带输送线和所述后皮带输送线的间隔处设置两个连接支撑杆；

所述条状出风口设置两个且呈八字形布置；

所述转盘底部连接电机，所述转盘顶部设置有四个均匀布置的直角定位板。

采用本发明后，加工完成的气动执行器放上皮带输送线，到达检测水槽处时由操作人员将气动执行器放入进行气密检测，可升降的上升降板可以代替人工浸入水中和浮出水面，减轻了劳动强度，操作人员的手不容易弄湿，简化了后续擦手的操作，气动执行器表面的水由风干罩壳内吹出的风和擦拭罩壳内擦拭辊筒擦拭去除，最后的网套由活动撑杆和固定撑杆配合自动张开，气动执行器套入后和网套一起取下，简化了套袋操作，最后放入转盘上的接料盒完成下料，整体操作得到简化，降低了操作人员的劳动强度，提高了检测效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；