[发明专利]一种PS溶液提高灰土挤密桩强度的地基处理方法

说明书

本发明公开了一种PS溶液提高灰土挤密桩强度的地基处理方法，采用生石灰、土、PS溶液为原料，回填至地基的桩孔中，桩孔采用冲击成孔，桩端用灰土夯实，采用工艺为：基坑开挖→冲击成孔→确定PS溶液的配合→计算PS用量→PS搅拌灰土或者土→分层回填→夯实封顶→检验。在预加固场地内布孔，用冲击钻冲击成孔，成孔过程中桩间土得到挤密。把生石灰、土、PS溶液原料混合后，回填入地基土桩孔中，PS溶液凝固后增强土体连接从而提高桩土的强度。桩端用灰土夯实，PS溶液与灰土使桩身直立挺拔，能有效增加地基土的强度，提高地基土承载力，改善了地基土的均匀性，防止地基基础因受力不均发生沉降变形，具有造价低，无环境污染，工程质量高等优点。

技术领域

本发明属于岩土工程技术领域，特别涉及一种PS溶液提高灰土挤密桩强度的地基处理方法。

背景技术

传统的灰土挤密法是以振动或冲击的方法成孔，然后在孔中填入土、石灰、灰土或其他材料，并加以捣实成为桩体，按其填入的材料可为灰土挤密桩和土挤密桩。挤密桩的加固机理主要靠桩管打入地基中，对土产生横向挤密作用，在一定挤密功能作用下，土粒彼此移动，小颗粒填入大颗粒的空隙，颗粒间彼此靠近，空隙减少，使土密实，地基土的强度也随之增强。挤密桩处理深度可达5～15m，由于填入桩孔的材料是素土，属就地取材的廉价材料，通常比深层处理湿陷性黄土和人工填土的造价低。

但是，由于挤密桩桩身的强度、桩间土的挤密粘结效果不好、颗粒间挤密效果不佳等原因，导致抗压强度损失率高。当建筑物荷载较大时，挤密桩强度有时不能达到理想的效果，且由于挤密桩耐水性不好、易腐蚀等原因，不适宜在地下水位以下地层使用该方法。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种PS溶液提高灰土挤密桩强度的地基处理方法，通过添加PS溶液能够显著增强挤密桩桩身整体强度，使其具有强度高、桩身紧实、承载力强、实用性强的优点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种PS溶液提高挤密桩强度的地基处理方法，包括以下步骤；

步骤一：设计挤密桩；

1.挤密桩的深度h；

灰土挤密桩适用于处理地下水位以上的粉土、黏性土素填土、杂填土和湿陷性黄土等地基，可处理地基的厚度宜为3m～15m；

2.挤密桩的孔径d；

桩孔直径d为0.3-0.6m；

3.挤密桩的数量n；

式中:n--桩孔的数量；

A--拟处理地基的面积(m²)，A＝a×b其中a为地基长度，b为地基宽度(m)；

A_e--单根土或灰土挤密桩所承担的处理地基面积(m²)，即

式中:d_e--单根桩分担的处理地基面积的等效圆直径(m)；

桩孔之间的中心距离s，为桩孔直径的(2.0～3.0)倍，或按下式估算：

式中:d--桩孔直径(m)；

ρ_dmax--桩间土的最大干密度(t/m³)，通过最优含水量试验求得；

--地基处理前土的平均干密度(t/m³)，通过含水率试验求得；--桩间土经成孔挤密后的平均挤密系数，不宜小于0.93，可按照0.93进行估算；

步骤二：PS溶液用量的计算；